熱流道為塑膠模具（jù）節省塑料, 縮短（duǎn）成型周（zhōu）期，降低（dī）生產（chǎn）成本，提（tí）高效率的係統..

熱流道模具在當（dāng）今世界各工業（yè）發達國家和地區均得到極為廣泛的應用（yòng）。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周（zhōu）期,提高生產效率;

因沒有主流道和（hé）次流道冷卻時間的（de）限製，製件成型固化後便（biàn）可及（jí）時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節（jiē）省（shěng）塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水（shuǐ）口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用（yòng）就會影響產品質（zhì）量。

熱流（liú）道模具（jù）中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費（fèi）料)。這對於（yú）塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要（yào）的熱流道生產廠商均在世界上石油及（jí）塑（sù）料原料（liào）價格昂貴（guì）的年代得到了迅猛（měng）的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途（tú）徑。

3、減少不良品，提高（gāo）產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地（dì）控製。塑料可以更（gèng）為均勻一致的狀態流（liú）入各模腔，其結果是品質一（yī）致的塑膠件（jiàn）。熱流道成型的塑（sù）膠件澆口質（zhì）量好，脫模後殘餘應力低（dī），塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀（guān）度就大大提高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機（jī）殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流（liú）道模具生產（chǎn）製作。

4、消（xiāo）除後續工序，有利於生產自動化; 
製件（jiàn）經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠（jiāo）道等工序。有利於生產自動化（huà）。國外很多產品生產廠（chǎng）家均將熱流道與自動化結（jié）合起來以大幅（fú）度（dù）地提高生產效（xiào）率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的（de）塑料成型工藝是（shì）在熱流道技術基礎上發展起來的。如（rú）PET預成型製作，在模具中多色（sè）共注，多種（zhǒng）材（cái）料共注工藝等。