塑（sù）膠（jiāo）模具製造與加（jiā）工要注意什麽？

1、模具流道比普通流道（dào）要寬、厚點，澆口要大些（xiē）；主要是PVC流動性較差；

2、模具盡可能做到排氣良好；

3、材料在加工前最好先幹燥下，幹燥溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較好的（de）話不幹燥也可以；

4、注射時應采用高壓低速進（jìn）行注射，避免融膠在高速、高壓（yā）下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製（zhì）好加工溫度，包括射嘴（zuǐ）溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如果控製不好（hǎo），就（jiù）很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時間會比較長些（xiē），尤其是厚壁件，為此應控製好料筒內融膠（jiāo）的停留時（shí）間，因（yīn）此應選用（yòng）延遲熔（róng）膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進（jìn）行熔膠。