深圳市科(kē)翔模具有限公司
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1.產品說明
雙色(sè)模具頂出結構分析,為自動(dòng)剪草機內部零件雙色模具產品圖(tú),平均壁厚為2mm,外形(xíng)尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠(lǜ)色部分是一色PP+TF30%膠料(liào)(硬膠),質量為47.8g;橙(chéng)色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量(liàng)為4.4g.產品結構比較簡單(dān),雙色模具要求一模出1+1穴。
二、設計要點
1. 分型及出模方向
雙色模具頂出結構分析,雙色(sè)模具加(jiā)工產品結(jié)構(gòu)簡單,分型麵也很簡單,沿雙色模具產品外形線的而拉(lā)伸出平麵即可。此(cǐ)產(chǎn)品完(wán)全符合(hé)簡單(dān)雙色模具設計的基本原則:定模產品(pǐn)形(xíng)狀可以不同,動模產品(pǐn)形狀完全相同,其(qí)二色TPE膠料可以全部在定(dìng)模成型。因此,該雙色模具的定模、動模分型隻能按圖所示設定。
2. 澆口的設定
此套雙色模具(jù)配於L型雙色注塑機進行生產,注塑機的兩個射嘴(zuǐ)相互垂直,主射嘴在注塑機的正常位置,副射嘴位於操作工對麵的位置(zhì)。通常副射嘴的射膠量比較小。根據雙色模具產品外觀要求,一色硬膠PP+TF30%采(cǎi)用熱流道轉牛角進膠,二色TPE軟膠采用熱流道轉側澆口形式。
雙色模(mó)具產品的進澆口確定了,接下來分析設(shè)計細節。此產品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則:
定(dìng)模芯腔(qiāng)可以不同(tóng),動模芯腔完(wán)全相同。但是該雙色模具(jù)產品的一色產品(pǐn)內部有一深筋位,深25m,底部寬1.3mm,它會導致在(zài)一次開(kāi)模時,雙色(sè)模具(jù)產品實現不了二色注塑成型。為了避(bì)免一色(sè)產品粘在定模芯腔內,可以在定模深筋位處設計直頂頂出。同時此一色雙色模具產品在定模有方孔扣位,需要(yào)在定模設計斜頂頂出(chū),確保一色的雙色模具產品留在動模側,。
三、雙色模具產品頂出
雙色(sè)模具頂出結構分析,通過上述分析可知,雙色模具加工產品的特點是一色產品會(huì)粘在(zài)定模型腔內,需要(yào)在一(yī)色的定模相應(yīng)位(wèi)置設計頂出結構。故此套雙色模具的特點是:在定模和(hé)動模側都設計有頂出結構。
雙色模具產品的定模頂出在前麵已經講述(shù)。由於雙色模具產品需(xū)要留在動模側頂出,根據產品特點,可在產品的四個角的(de)孔處采用頂管及頂針以頂出產品。
在(zài)完成一色PP+TF30%膠料的注塑(sù)成型後,模具進行一次開模,之後,動模工作台帶動動模旋轉(zhuǎn)180°,雙色模具再進行二次合模,然後,操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型,完成後,進行二次開模,並通過采用頂管和頂針頂出產品(pǐn)。
在此套雙(shuāng)色模具中,定模部分隻需要在一色產品處(chù)設計頂出結構即(jí)可,而動模則需要在一色和(hé)二色產品位置都設計有頂出結(jié)構。
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