眾所周知，液體在平直圓管內受切應力而發生流動的形式有層流和湍流兩種。層流時，液體的（de）流動是按許多彼此平行的流層進行的;同流層之間的各點速度彼（bǐ）此相同，但各層之間的速度卻不一定相等，而且各層之間也無明顯的相互影響。如果增（zēng）大流（liú）動速度而使其（qí）超過一定的臨界值，則（zé）流動形式轉（zhuǎn）為湍流，湍流時液體各點速度的大小和方（fāng）向都隨時間而變化。層流與湍流的區分以雷諾數(Re)為準，在成型注塑加工 過程中，聚合物熔體流（liú）動時的雷諾數常小於（yú）10,而聚合物分散體的（de）雷諾數常不止此（cǐ）數，但也不會大於2100,所以它們的流動基本上是層（céng）流。

為了研究流體流動的性（xìng）質，可以把層流流動看成是一層（céng）層彼此相（xiàng）鄰的薄層液體沿（yán）外（wài）力作用方向進（jìn）行的相對（duì）滑移。液層是平直的平麵，彼此之間完全（quán）平行。F為外部作用於整個液（yè）體的恒定剪切力，A為向兩端無限延伸的液層麵積。管壁附 dv 近液層（céng）同時受到液體黏性阻力和管壁摩擦力的作用（yòng），在管(管壁)摩擦力壁上液層的移動速度為零。這樣，就可（kě）以用剪切速率來代替速度梯度，兩者在數值（zhí）上相等。

牛頓(Newton)在研究低分（fèn）子（zǐ）液體的流動行為時，發現切應力和剪（jiǎn）切速率之間存在著一定關係，說明液層單位表麵（miàn）上所加的切應力r與液層間的速度梯度成正比，n為比例常數，稱為牛頓（dùn）黏度。它是液體自身（shēn）所固有的（de）屬性，反映了液體的黏稠性（xìng），n的大小表征液體抵抗外力引起（qǐ）形變的能力，不同液體的n值不同，與其分子結構和所處溫度有關。描述（shù）了層流液體簡單的規律，通常稱為牛頓流動定律，即（jí）牛頓流體的流變方（fāng）程。凡液體層流時（shí）符合牛頓流動定律的通（tōng）稱為牛頓流體。其（qí）特（tè）征為應變隨應（yīng）力作用的時間線性地增加，且黏度保持不變，應變具有不（bú）可逆性質，應力解除後應變以變（biàn）形（xíng）保持下來（lái）。

由於大分子（zǐ）的長（zhǎng）鏈結構和纏結（jié），聚合物熔體（tǐ）的流動行為遠比（bǐ）低分子液體複雜。在寬（kuān）廣的剪切速率範圍內，這類液體流動時剪切力和剪切速率不再成比例關係，液體的黏度也不是一個常數，因（yīn）而聚（jù）合物熔體的流（liú）變行為（wéi）不服從牛頓流動定（dìng）律。通常把流動行為不服（fú）從（cóng）牛頓流動定律的流動稱（chēng）為（wéi）非牛頓型流動，具（jù）有這種流動行為的液體稱為非牛頓流體（tǐ）。此時，大（dà）多數聚合物都表現為非牛頓流體。

塑（sù）料成型注塑加工中常用聚（jù）合（hé）物在非牛（niú）頓流體狀態剪切速率下的流動曲線。它們已（yǐ）不再是簡（jiǎn）單的直線，不（bú）同（tóng）類型流體的（de）流動（dòng）曲線是向上或（huò）向下彎曲的複雜曲線。當作用於假塑性流體的切應力（lì）變化時，剪切速率的變化要比切應力的變化快得多。而（ér）膨脹性流體（tǐ）的流變（biàn）行為則正好相反，流體中剪切速率的變化比切應力的變化要慢。很明顯，流體的黏度已不是（shì）一個常（cháng）數，它隨剪切速率或切應力而變化。

因（yīn）此（cǐ），將非牛頓流體（tǐ）的黏度定義為表觀黏度n。由Ostwald-De Waele 提出的所（suǒ）謂（wèi）指（zhǐ）數定律方程是（shì）一種較能反映黏（nián）性流體（tǐ）流變性（xìng）質的（de）經驗性表達式，在有限的範圍內有相當好的準（zhǔn）確性，且形式簡單。對一定的成型注塑加工過程來說，剪切速率總不可能（néng）很寬，因此，指數定律在分析液體的流變行為、加工的計算（suàn）以及 注（zhù）塑（sù）加（jiā）工設備或模具的設計（jì）等方麵都較成（chéng）功。該定律認（rèn）為：聚合物黏性流體在（zài）定溫（wēn）下於（yú）給定的剪切速率（lǜ）範圍內流動時，切應力和剪切速率具有指數函數關係。

表觀（guān）黏度表征的是非牛頓流（liú）體在外力作用下抵抗剪切變形的能（néng）力，表觀黏度除與流體本身性質及溫度有關外，還受剪切（qiē）速率影響，這就意味著外力大小及其作用的時間（jiān）也能改變（biàn）流體的黏（nián）稠性。

在指數（shù）流動規律（lǜ）中，非牛（niú）頓指數n和稠度係（xì）數（shù）K均可由（yóu）試驗測定。當（dāng）n=1時，na=K= n,這意味著非牛頓流體轉變（biàn）為牛頓（dùn）流體，所以n值可用來反映（yìng）非（fēi）牛（niú）頓流體（tǐ）偏離牛頓流體性質的程度。n<1時，稱為假塑性流體（tǐ）。在注射（shè）成型中，除了熱（rè）固性聚合物和少（shǎo）數熱塑性聚合物外，大多數聚合物熔體均有近似假塑性流體的流變學性質。n>1時，稱為膨脹性流體。屬於膨脹性流體的主（zhǔ）要（yào）是一些固體含量較高的聚合物懸浮液，以及（jí）帶有凝膠（jiāo）結構的聚合（hé）物（wù）溶液和懸浮液，處於較高剪切速率下（xià）的聚氯乙烯糊的流動行為就近似這類流體。

在一定的成型注塑加工工藝條件下，塑料的剪切速（sù）率的範圍通常是固定的（de），如壓縮成型時的剪切速率範圍為1~10s;注射成型時為103~105s-;壓注成型時為102~103s等。對於給定（dìng）的塑料來說，如果通過實驗（yàn）求得了在這種剪切速率範圍下的黏度數據，則對（duì）該種塑料在指定 注塑加（jiā）工成型方法中的操作難易程度就能作出初步判斷。譬如在注射成型時，如果某（mǒu）一塑料熔體在溫度不大於其降（jiàng）解溫度且剪切速率為103s-的情況下測得其表觀黏度為50~500Pa·s,則（zé）在注射（shè）過程（chéng）中將不會發生困難。表觀黏度過（guò）大時，則塑料模的（de）大小與設計就受到較（jiào）大的限製，同時（shí）壓縮塑件很易出現（xiàn）缺陷;過小時，溢料的現象比較嚴重，塑件質（zhì）量也會產生問題。