在塑膠產品生產過程中，影響產品的品（pǐn）質的有幾大因素，例如：成型條（tiáo）件、模具（jù）的（de）穩定性（xìng）、機台溫度性（xìng）等等（děng），今天成型技術員為大家分享下料（liào）筒溫度（dù）、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質（zhì）會有哪些影響？

注塑加工廠在注射模塑過程中（zhōng）需要控製的（de）溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模（mó）具溫度等（děng）。前兩種溫度主要影響（xiǎng）材料的塑化和（hé）流動，而後一種溫度主要（yào）是影響材料的流動和冷卻。

1.料筒溫度：每（měi）一種材料都有不同的流動溫度，同一種材料，由於來源或（huò）品牌不（bú）一樣，其流動溫度及分解溫度也是（shì）不（bú）一樣的，這是（shì）由於平均分（fèn）子量和（hé）分子量分（fèn）布不同所致，材料在（zài）不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因（yīn）而選擇料筒溫（wēn）度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度（dù）通常是略低（dī）於料（liào）筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫（wēn）度（dù）也不能過（guò）低，否則（zé）將（jiāng）會造成熔料的早凝而將（jiāng）噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響（xiǎng）製品的性（xìng）能。

3.模具溫度：模具溫度對製品的內（nèi）在（zài）性能和表觀質量影響很大。模（mó）具溫度的高低決定於材料結晶性的有無（wú）、製（zhì）品的尺寸與結構、性能要求，以及其（qí）它工藝條件（熔料（liào）溫度（dù）、注射速度及注射壓力、模（mó）塑周期等（děng））。

從以上內容來（lái）看，料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度（dù）對產品的品質影響還蠻大（dà）的，所以各位技術（shù）員在調機的同時也（yě）要注（zhù）意這些哦