注塑（sù）模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂（liè），這是一種十分嚴重的外觀（guān）缺陷。過多的殘次（cì）品甚至是完全報廢，大大浪費（fèi）了原料並且將生產效率降低，浪費了（le）資源損耗。這樣（yàng）的情況應該怎樣解決呢？

壓料麵著色不均勻並（bìng）且蹭光不良，壓料（liào）筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣（yàng），排氣孔和拉延圓角存（cún）在（zài）不合理（lǐ）的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣（qì）墊（diàn）壓力的不合理，需要在合適的範（fàn）圍之內進行調整（zhěng），同時可（kě）以用（yòng）在壓料麵上（shàng）墊紗布或（huò）者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板（bǎn）的尺寸、形狀大小（xiǎo）不合理並且沒有（yǒu）一（yī）定數量的工藝孔，可以通過改（gǎi）變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善（shàn），還可以在試衝（chōng）板上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料（liào）流方向的型麵（miàn）比較粗糙（cāo），需要進行拋光，也可以將工藝補（bǔ）充部分的圓角（jiǎo）部分放大（dà），在後續工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意整（zhěng）形量和衝壓方向。