注塑模（mó）具澆注係統是模具（jù）上從注（zhù）塑（sù）機噴嘴至模具型腔之間的通路,正是通過這個通路,塑料才能被從注塑機注入模腔。在使用時我們應該注意些什麽呢？

注塑模具澆注係統的設計與注意事項

普通的流（liú）道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或（huò）是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以（yǐ）及澆口(Gate)等。

1.主流（liú）道（dào）

也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎（shù）澆道，是指自射出機（jī）射嘴與模（mó）具主流道襯套接觸（chù）的部分起算，至分流道（dào）為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。

2.分流道

也稱作（zuò）分澆道或次（cì）澆道。隨模具設計，可再區分為第一（yī）分流道(FirstRunner)以及（jí）第二分流（liú）道(SecondaryRunner)。分（fèn）流道是主流道至澆口間的（de）過渡區域，能使（shǐ）熔融塑料的流向獲得平緩（huǎn）轉換;對於（yú）多模穴模具，同時具有均勻（yún）分配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱為進料口，是分流道和模穴間的狹小（xiǎo）通口，也是最為短（duǎn）小肉薄的部分。其作用（yòng）在於利用緊縮（suō）流動麵而（ér）使（shǐ）塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料（liào）流動性良（liáng）好(由於塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也（yě）有提升料溫、降低黏度的作用。

在成型完畢後，澆口最先（xiān）固化（huà）封口，有防止（zhǐ）塑料回流（liú），以及避免模（mó）穴（xué）壓力（lì）下降過快（kuài），使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道係統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴。目的在（zài）於儲存補集（jí）充填初始階段較冷的塑料波（bō）前，防止冷料直接進入模穴（xué），影響充填品質或堵塞澆口。冷料（liào）井通常設置在主流道末端，當分流道長度（dù）較長時，在末端也應開設冷料井。

二.澆注係統（tǒng）設計的基本原（yuán）則

1.模穴（xué）布置(CavityLayout)的考（kǎo）慮

1)盡量采用平衡式布（bù）置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求對（duì）稱，以防止模具受力不均產生偏載，而發生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小（xiǎo）模（mó）具尺寸（cùn）。

2.流動導引的（de）考（kǎo）慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利排氣;

2)盡量避免塑料熔（róng）膠（jiāo）正麵衝（chōng）擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以（yǐ）防止型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散（sàn）失及壓力降的考慮

1)熱量損耗及壓（yā）力（lì）降（jiàng）越（yuè）小（xiǎo）越好;

2)流程要短;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量（liàng）避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改（gǎi）變（biàn）方向（xiàng）);

5)流道（dào）加工時表麵粗糙（cāo）度要低;

6)多點進（jìn）澆（jiāo）可（kě）以（yǐ）降低壓力降及（jí）所需射壓，但會有（yǒu）縫合線問題。

4.流動平衡的考慮

1)一模多穴（xué）(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料（liào）同時填滿每一個模穴（xué），以保（bǎo）證各（gè）模穴（xué）成型品的（de）品（pǐn）質一致性;

2)分流道（dào）盡量采用自然平衡式的（de）布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時（shí），采用人工平衡法平衡流道。

5.廢料的考慮

在可順利充填同時不影響（xiǎng）流（liú）動及壓力損耗的前提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)，以減少流道廢料產生及回收費用。

6.冷料的考慮

在（zài）流道係統上設計適當的冷料（liào）井(ColdSlugWell)、溢料槽（cáo），以（yǐ）補集充填初始階段（duàn）較（jiào）冷的塑料波前，防止（zhǐ）冷料直接進入（rù）模穴，影響充填品（pǐn）質。

7.排（pái）氣的考慮

應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴（xué）內空氣得以（yǐ）順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質（zhì）的考慮

1)避免（miǎn）發生短射、毛邊、包封、縫合線（xiàn）、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏移等問題;

2)流道係統流程較長（zhǎng）或是多點進澆(MultipleGating)時（shí），由於流（liú）動不平（píng）衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題（tí）應加（jiā）以防止;

3)產品外觀（guān）性質良好，去除修整澆口方（fāng）便，澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀（guān）以及應用（yòng）。

9.生產效率的考慮

盡可能減少所需的後加工，使成形周期縮短，提（tí）高生產效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的頂出位（wèi）置，以避免成形品脫模變形。

11.使用塑料的考（kǎo）慮

黏度較高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小尺（chǐ）寸的流道。