模具作為製造業（yè）注塑產品加工最重要的成型設備（bèi），其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本（běn）中占較大比重，其使用壽命直（zhí）接影響產品成本。因此，提高（gāo）模具質（zhì）量，並對其進行適（shì）當的保護和保養，延長其使用（yòng）周期，是注塑產品（pǐn）加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的（de）模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危（wēi）險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問（wèn）題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質（zhì）量，保（bǎo）障交貨工期。

模具（jù）保（bǎo）護保養要點解析

模具（jù）是注塑工廠的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具（jù）有專用性，精密性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的（de）安全保護以及保養非常重要。

模具保護（hù）要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹（mò）/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低（dī）壓：低壓保護（hù）壓力過大

模具連續生產一（yī）個月以上時，因運動部（bù）件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠（jiāo）料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要（yào）下模進行模（mó）具保養。

模具保（bǎo）養（yǎng）內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵（miàn）、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新（xīn）加油(頂（dǐng）出機構（gòu）、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維（wéi）修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)