模（mó）具正常生產，減少（shǎo）故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適（shì）用範圍：注塑部量產中（zhōng）的模具，不含試模模（mó）具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷（shāng）、斷裂等現象（xiàng），如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除（chú）以穴數來計算，由修模組進行保養（yǎng），並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養（yǎng）一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養（yǎng）一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查（chá）彈簧（huáng）、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如（rú）有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢（jiǎn）查運水是否堵（dǔ）塞（sāi），如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套（tào）等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴（yán）重磨損等現象，如有（yǒu）應修（xiū）理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽（cáo）、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由（yóu）模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項（xiàng）目:
　　
　　5.2.1、模胚外（wài）側塗油漆，以免（miǎn）生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時（shí），型腔應噴上防鏽油（yóu）；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合（hé）嚴（yán）實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具（jù）保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁（jìn）止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲（sī）必（bì）須清理幹淨。