注塑機操作（zuò）時（shí）的安全（quán）事（shì）項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的安裝和拆（chāi）卸，全都是人工操作。所有的（de）注塑機操作，必須使用手動檔或調模（mó）檔進行。每次操作前應關上液（yè）壓馬達，確保操作人（rén）員的人身安全，特別是兩人同時操作時（shí），更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重（chóng）量不能超過（guò）吊裝設備額定量．
　　2、吊環結（jié）實可靠．
　　3、吊繩無開裂（liè），而且（qiě）選（xuǎn）用時，應按模具重量選用，應按模量不能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊裝上機之前，離地（dì）麵盡量低，嚴禁將模具在機器上麵或下麵有人的情況下（xià）移動．
　　三、操作（zuò）時防灼傷
　　不能為了操作方便（biàn），在行（háng）程開（kāi）關處於閉（bì）合狀態下打（dǎ）開防護罩。操作人員的穿戴應符（fú）合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼（zhuó）傷．
　　當加工材科為尼龍（lóng）ＰＡ、聚甲醛等熱敏性材科，遇上噴嘴堵塞或不喂料時，會產生高溫氣體。為了防止在落料口和噴嘴處泄壓爆炸。請按（àn）以下方法操作：
　　1、用噴（pēn）燈給噴嘴加熱，提高其溫度，促使熔科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用具，用手動檔前移注射座（zuò），靠近模板，用（yòng）板手慢慢地鬆開噴峨，使其剛好有少量的氣體泄出為止。經過一段時間泄壓後，才能進入下（xià）一道工序的操作（zuò）．
　　3、待（dài）到科簡完全泄壓後，才能進入不喂（wèi）科的偉除工（gōng）作．
　　4、為了使操作者（zhě）的安全得到有效的保障，必須嚴格（gé）遵守操作（zuò）規程（chéng）．
　　5、安全裝置在每次開動機器以前，都必須檢查，以防有（yǒu）失（shī）效或偶（ǒu）然性失效的現象發生，若出現問題，在未完成修（xiū）複前，禁止開機操作．
　　6、在通（tōng）常情況下，前後安全門完全關上，合模才有（yǒu）動作．如（rú）果安全門未關上就能合（hé）模，應馬上（shàng）停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進入全自動生產循環過程中，如果繞過安全門取製件，或進行非常規作業時，必須關悼液壓馬（mǎ）達。否期，安全保護裝置不（bú）起作用．
　　8、地麵應保（bǎo）伶清潔幹燥，注意防（fáng）滑（huá），避免食外事故產生．
　　9、注塑熔（róng）融時，若超過上限（xiàn）溫度，會出現過熱性分解（jiě）氣體。為了遵免對人造成傷（shāng）害（hài），應保證（zhèng）車（chē）間的通風設備與注塑（sù）機同（tóng）時運行，減少有害氣體的聚集．