塑料模具廠應注意（yì）的開模注塑需要注意以下幾個問題（tí）：

一、不要隻重產品設（shè）計（jì），忽視模具製造：

    有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期（qī）隻注重於產（chǎn）品研製（zhì）與開發（fā），忽（hū）視與模具製（zhì）作單位的溝通（tōng）。產品設計方案初步確定（dìng）後，即提前與模（mó）具廠商接觸有三個好處：

  1、可以保證設計（jì）的產品有好的成（chéng）形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修改定型設（shè）計。

  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響工期。

  3、製（zhì）作高質量模具，隻有供（gòng）需（xū）雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周（zhōu）期。

注：《模具設計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模（mó）具受（shòu）控工程（chéng）文件收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方法與（yǔ） 物料清單“BOM”文件編號方法相同。

6. 1.2物料清單“BOM”的（de）要求

(1)模胚（pēi）按（àn）同一個部件（jiàn）來描述，不用（yòng）細分。

(2)使用較統一的零件名稱。

(3)“BOM”單（dān）位（wèi）以件(一)、毫米(mm)、千克(kg)、英寸(″)計量。

(4)“BOM”完成後（hòu）須由（yóu）設計組負責人審核。

(5)“BOM”隨模具裝配圖一起發放。

(6)“BOM”更改須由負（fù）責（zé）人簽（qiān）名。

6.1.3物料清單“BOM”的流程

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位（wèi）考慮：

  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物（wù）理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇（zé）不同類型的模具成形。

  2、精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具（jù）材質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析（xī）。

  3、有些零件由（yóu）於成型時有特殊要求，模具還需使用（yòng）熱（rè）流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝（yì）。

  4、製造廠家應（yīng）具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。

  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋（gài）件模具）要（yào）考慮機床是否有（yǒu）壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝次（cì）、送料裝（zhuāng）置、機床及模具保護裝置。

  6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每（měi）個企（qǐ）業都具備（bèi）和掌握（wò）的。在選擇協作廠家時一定要了解（jiě）它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理（lǐ）水平（píng）、加（jiā）工經驗以及技術力量（liàng）。

  7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報（bào）價有時有很大差距。你（nǐ）不該付出（chū）高於模具價值費用的同時，也不應該（gāi）少於模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報（bào）價（jià）低得多的模具（jù）會是麻煩的開始。用戶須從自身要（yào）求（qiú）出發，全麵衡量。

6.2 文件管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文件控製程序》執行。

第七章 行位設計

7.1常用行位（wèi）機構類型

對有側向分型、抽芯的機構（gòu）統稱行位機構。行位機構類型較多，分類方法多種多樣。根據各（gè）類行位結構的使用特點（diǎn），常用行位機（jī）構可以概括為以下幾類：

(1)前（qián）模行位機構 (2)後模行位機構（gòu） (3)內行位（wèi）機構    (4)哈呋模機構

(5)斜頂、擺杆機構 (6)液壓(氣壓)行位機構

7.2行位設計要求

(1)行（háng）位（wèi）機構的各組件（jiàn）應有合理的加工工藝性，尤其是成型部位。一般要求（qiú）：

a.盡量避免出現行位夾線。若不可避免，夾線位置應位於膠件不明顯的位置,且夾線長度盡量短（duǎn）小（xiǎo），同時應盡量采用組合結構（gòu），使行位夾線部（bù）位與型腔可一（yī）起加工。

b.為了便於加工，成型部位與滑動（dòng）部分盡（jìn）量做成組合形式。

三、避免多頭協作，盡量模具（jù）製（zhì）作（zuò）和製品加工一條龍：

  1、有了（le）合格的模具（jù）（試件合格），不一定（dìng）能生產出（chū）批量（liàng）的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的（de）技術素質有關（guān）係。

  2、有（yǒu）了好的（de）模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

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