在（zài）正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中的數（shù）據處理，防備模具鋼材在生產中或許（xǔ）出現（xiàn）的問（wèn）題，行進修補作業效率。
　　⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最好的結（jié）構方案（àn）。
　　製件的規劃（huá）者要考慮（lǜ）到製件的技術要求及其結構有必要契合模具鋼（gāng）材製造的工藝性和可行（háng）性。
　　⑵ 模具鋼材的規劃
　　這是行進模具鋼材（cái）質量的最重（chóng）要的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資（zī）料的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼（gāng）材修補的便利性，這些在（zài）規劃之初應盡量考慮（lǜ）得周全些。
　　① 模具鋼材資料的選用既要（yào）滿意客（kè）戶對產品質量的（de）要（yào）求（qiú），還需（xū）考慮到（dào）資料（liào）的本錢及（jí）其在設定周期內的強度，當然還（hái）要根據模具鋼（gāng）材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失（shī）效形式等要素來選材。
　　② 模具鋼材結構規劃時，盡（jìn）量（liàng）結構緊湊、操作便利（lì），還要確保模具（jù）鋼材零件（jiàn）有滿足的強度和剛度（dù）;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應盡或許（xǔ）規（guī）劃成圓角過渡，以防止應力（lì）會合;關（guān）於（yú）凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上需選用恰當（dāng）的保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備（bèi）(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一（yī）再碰擊件在（zài）長時間運用中磨損所帶來的對模具鋼（gāng）材質量的影響。 
　　③ 在規劃中有必要削減在修補某一零部件時需拆裝的規劃（huá），特別是易損件替換時，盡或許削減（jiǎn）其拆裝規劃。
　　⑶ 模具（jù）鋼材的製造過程
　　這也是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製造過程中的加工辦法和加工精度也會影響（xiǎng）到模具（jù）鋼材的運用壽數。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體（tǐ）設備情況，除去設備自身精度（dù）的影響外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工（gōng）在模具鋼（gāng）材磨配過程中的（de）技術水（shuǐ）平，來行進模具鋼材零件的（de）加工精度;若（ruò）模（mó）具鋼材（cái）整體設備作用達不（bú）到要求，則會在試模中讓模具鋼材在（zài）不正常狀（zhuàng）態（tài）下動（dòng）作的幾率行進，對（duì）模具鋼材的整體質量（liàng）將會有很大影響。
　　為確（què）保模具鋼材具有出色的原始精度（dù）—原始的模（mó）具鋼材（cái）質（zhì）量，在（zài）製造過程中首先要合（hé）理挑選高（gāo）精度的加工辦（bàn）法，如電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備精度及（jí）經過試（shì）模查驗作業歸納查看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器，關於那些成形外表曲麵（miàn）結構雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準（zhǔn）確的測量數據，這（zhè）時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量（liàng）設備，來確保測量數據（jù）的準確性。
　　⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行外表強化 
　　這樣能（néng）夠行進模具鋼材（cái）零件外（wài）表耐磨性，然後更（gèng）好（hǎo）地行進模具鋼材（cái）質量（liàng）。
　　關於外表強化，要根據不同用處的模具（jù）鋼材，選用不同（tóng）的強（qiáng）化辦法。別的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體結合異（yì）常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特（tè）別適合於模具鋼材外表保護性處（chù）理，也是行進模具鋼材質量（liàng）的一種作用顯（xiǎn）著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材的正確運用（yòng）與保護（hù），也是行進模具（jù）鋼材質量的一大要（yào）素。
　　近年來，世界規劃內模具鋼製造業的（de）比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時（shí）間內高效率、低（dī）消耗地為顧客（kè）供給個性化高質量產品的才幹，已成為企業比賽才幹的一個標誌。

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