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塑料模具分為:注塑模具(jù)和壓(yā)塑模具
注塑模具是在成型中(zhōng)賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具(jù)的結構盡管由於塑料(liào)品種(zhǒng)和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而(ér)或(huò)許(xǔ)千變萬化,但是根本結構是共同的(de)。
注塑(sù)模具和壓塑模具
注塑模具依成型特(tè)性差(chà)異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模(mó)具兩種;依成型工藝差(chà)異為(wéi)傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓(yā)模(壓塑模)、打針模等,其間熱壓模以溢料方式又可分(fèn)為溢式、半溢式(shì)、不溢式三種,打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也(yě)是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定(dìng)的速度、必定壓(yā)力打針進蘇了模具的(de)型腔裏,待(dài)塑(sù)料冷卻(què)後,翻開模具取出成型(xíng)的注塑產品(pǐn)。
壓塑模具(jù)簡稱壓模_將塑料原料直(zhí)接加(jiā)在打開的模(mó)具型腔內,將模具閉合,塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔,然後經化學交 聯或物理(lǐ)冷卻使製品硬化定(dìng)型。
壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約(yuē)束成型,然後開模,把成型的產品取出,放進冷水裏進行定型冷卻(què)。壓塑成型是成型(xíng)加工(gōng)中(zhōng)一種重要的技能工藝,在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用,在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是(shì)將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,乃至先作成和製品(pǐn)類似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經(jīng)脫模得製品(見圖),該(gāi)法特別適用於熱固性塑(sù)料(見(jiàn)熱(rè)固性樹脂)的成(chéng)型加工。缺點是(shì)生產周期長,功(gōng)率低,製品尺(chǐ)度精度差。
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