塑膠模具製作需要留意哪些事項（xiàng）？首要要看這個模具的（de）結構複（fù）雜程度，遍及來說開一副塑（sù）膠模具是要一（yī）個月左右的時刻。而工藝複雜（zá）的模具所需的時刻（kè）是更持久的。通常開一個塑膠模（mó）具，是（shì）需求（qiú）做一個詳細的審閱，審閱通往後，方可開模，一個塑膠模具開好了後是需求試模檢測一下的。下麵注塑行業專家與您分享塑膠模具製作需求的事項有以下（xià）幾種？下麵我（wǒ）與我們羅列五大（dà）重要關鍵。

　　1、模具中的冷卻（通水通道）與（yǔ）產品巨細、形狀、塑料性質、保壓時（shí）刻等要素相（xiàng）關（guān）。

　　2、模具（jù）的形腔（qiāng）內粗糙度等級要達到“鏡麵級”，否則產品難以（yǐ）脫模，產品頂出時需力過大形成產品損（sǔn）壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗糙度均（jun1）有規範規則。

　　3、塑料模要有滿足的剛度，否則在合模保（bǎo）壓時發生變形，引起“飛邊”還要挑選合理（lǐ）的排氣方位及其量的控製。否則引起塑料注（zhù）不滿而產品“缺料”。

　　4、打針道要挑選合理，使（shǐ）料能均勻到達每一處（流徑持平），並（bìng）要有滿足的貯量，確保塑料在（zài）縮短過程中補給塑料。並（bìng）且，每種料的縮（suō）短係數不同（tóng），模具要有合理的縮短率。

　　5、模具與注塑機固定方法要合理，要牢靠結實，避免合模時變位而引起事故。並要拆卸方便，還（hái）有，要挑選合理（lǐ）的脫模方法，挑選合理的頂杆（gǎn）方位（wèi）與數（shù）量，才幹確保在頂（dǐng）出過程中產品不損壞。

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