模具作為製造業注塑產品加工最重要的成（chéng）型設備，其（qí）質量（liàng）優劣直接關係到產品質量優（yōu）劣（liè）。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影（yǐng）響產品成（chéng）本（běn）。

在注塑（sù）製品成型的過程中，有時候會因為（wéi）一些操作不當（dāng）或者機（jī）器故障（zhàng），造（zào）成注塑製品燒焦（jiāo）糊斑的情況，造成這種情況的因素都有哪些（xiē）？今天小編著重為您講（jiǎng）解（jiě）四點。

玻纖增強熱塑性塑料（liào），是將玻纖（xiān）與樹脂熔融共混（hún）形成的。一般的複合材料的兩組分的相容性較好（hǎo），複（fù）合材料的性能便優越;而玻纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接（jiē）用做（zuò）填料，會影響增強（qiáng）效果。

現今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品（pǐn）通常使用塑膠注（zhù）塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品（pǐn）模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注（zhù）入模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取（qǔ）消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技術的（de）飛速發展，手機普遍應用。手機技術正（zhèng）朝（cháo）著兩個方向發展：一是（shì）功能多樣化;二是外觀（guān）精美輕便。因此，在手機（jī）開發過程中手（shǒu）機外殼突（tū）顯出其特別重要的地位。一套手機外（wài）殼的（de）製作涵蓋了結構設計、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等（děng）過程，每一環節都將影響（xiǎng）最終外觀。

注塑機操作時（shí）的安全事項 　　一、裝．缷模（mó）具時的安全事（shì）項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的（de）注塑（sù）機操作，必須使（shǐ）用手動檔或調模檔進（jìn）行。每次（cì）操作前應關上液壓馬達，確保（bǎo）操作人員的人身安（ān）全，特別是兩人同時操作時，更應如此．

模具工業是製造業中的一項基礎產（chǎn）業，是技術成果轉化的基礎，同時本身（shēn）又是高（gāo）新技術產業的重要（yào）領域（yù），在歐美等工（gōng）業發達（dá）國家被稱為（wéi）“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模具工業（yè）是美國工業的基石”;德國則認（rèn）為它是所有（yǒu）工業中的“關鍵工業”;日本模具協會也認為“模具是促進社（shè）會繁榮富裕（yù）的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕（yù）社會的原動力”。

注塑模具生（shēng）產（chǎn）的時候，往往有（yǒu）很多因素（sù）會影響產品的品質，總結起來主要有以下四點：