模具作（zuò）為製造業注塑產品加（jiā）工最重要的成型設備（bèi），其質量優劣直接關（guān）係（xì）到產品質（zhì）量優劣。此外（wài）由於模具在注塑加（jiā）工生產成本（běn）中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此（cǐ），提高模具質（zhì）量，並對其進行適當的保護和（hé）保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業（yè）降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於（yú）模具更換頻繁，注塑機運行時，每（měi）個生產周期內價值（zhí）高昂的（de）模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有（yǒu）損壞的危險，模（mó）具保護器均可以有效（xiào）應對各種潛在問題，從而避（bì）免（miǎn）停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。

模具是注（zhù）塑工廠的關鍵生產工具，是企業的（de）飯碗，具有專用性，精密性，易損性（xìng）;它決定了產（chǎn）品的形狀，規格（gé），尺（chǐ）寸（cùn），外（wài）觀光潔度。五金（jīn）模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的安全保護以及保養非常重（chóng）要。

模具保護要（yào）求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水（shuǐ）/雨淋/手印

2.防撞：斷（duàn）針

3.模花：布抹/料（liào）衝（chōng）/手抹/貨碰（pèng）/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉（lā）杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過（guò）大

模具（jù）連續生產一個月以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏（lòu）水腐蝕，膠料分解腐（fǔ）蝕，膠漬壓（yā）傷等問題，需要下模進行（háng）模具保養。

模具保（bǎo）養內容包括

1.除鏽(外觀（guān）、PL麵、模腔、型芯、頂出（chū）、行位（wèi）等)

2.重新加油(頂出（chū）機構、行（háng）位等)

3.更換（huàn）磨損（sǔn）件(彈弓、拉機、螺栓（shuān）等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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