1.使用性能要求
    1)足夠的強度和硬度（dù），以（yǐ）使模具能承受工作時的負荷而不（bú）致（zhì）變形。通常塑（sù）料（liào）模的硬度在38一55 HRC範圍內。形狀簡單拋光性能要求高的（de），工作硬度可取高些;反之，硬度可取低些。
    2)良好的耐磨性和耐蝕性，以使模具型腔（qiāng）的拋（pāo）光表麵粗糙度和尺寸精度能保持長期使用（yòng）而（ér）不（bú）改變。
    3)足夠的韌性，這是保證模具在（zài）使用過（guò）程中不（bú）會過早開裂的重要性能指標。
    4)較好的耐熱性能和尺寸穩定（dìng）性。要求模具加工材料有較低的（de）膨脹（zhàng）係數和穩定的組織。塑料模（mó）具加工材料中鋼的膨脹係數較小，被青銅次之，鋁合金和鋅合金的膨（péng）脹係數（shù）則較大。
    5)良好的導（dǎo）熱（rè）性，以使塑料製件盡快地在模具中冷卻成形（xíng）。
2.工藝性能要求
    隨著塑料注塑加工製品種類的增加和質量（liàng）要（yào）求的提高，以及塑料注塑加工製品成形工藝趨向高速化、大型化、精密化和多型腔化，對（duì）塑料模具加（jiā）工（gōng）材料還提出了較高的（de）加工工（gōng）藝性能要求。
    1)機械（xiè）加工性能:塑料（liào）模具型腔（qiāng）的幾何（hé）形狀大多比較複雜，型腔表麵質量要求高，難加工部位相當（dāng）多;因此，模具加工（gōng）材料應具有優良的可加工性和磨削加工性能。對較高硬度的預硬化塑料模具鋼，為了改善（shàn）可加工性。通（tōng）常向鋼中加人（rén）S, Pb, Ca, Se等元素，從而得到易切削預硬化鋼。
    2)焊接性能:塑料模型腔在加工中受到損傷時，或在使用中被磨損需要修（xiū）複時（shí），常采用（yòng）焊補的方法(局部堆焊)，因此（cǐ）模具加工材料（liào）要有較好的焊接性能。
    3)熱處理工藝性能:熱處理工藝應簡單，材料有足夠的淬透性和淬硬性，變形開裂傾（qīng）向小，工藝質量穩定。
    4)鏡麵拋光性能:塑料注塑加工（gōng）製品的表麵粗糙度主要（yào）取決於模具型腔的表麵粗糙度。一般塑料模型腔麵的表麵粗糙度在（zài）R,O.16一0.085m，表麵粗糙度低於R,O. 55m時可呈鏡麵光澤。尤其（qí）是用於透（tòu）明塑料注塑（sù）加工製品的模具，對模具加工材料的鏡麵拋光性能要（yào）求更高。鏡麵拋光性能不好的材料，在拋光時會形成針眼、空洞和斑痕等缺陷。模（mó）具的鏡麵拋光性能主要與模具加工材料的純潔度、硬度和顯微組織等因（yīn）素有關。硬度高，晶（jīng）粒細，有利於（yú）鏡麵拋光;硬脆的非金屬（shǔ）夾雜物、宏觀和微觀（guān）組織的不均勻（yún）性（xìng），則會降低鏡麵拋光性能。因此，鏡麵（miàn）模具鋼大多是經過電渣熔煉、真空（kōng）熔煉或真空除氣（qì）的超潔淨鋼。
    5)電加工性能:模具加工材料在電加工過程中有時會出現一般機械加工不會出（chū）現的問題。例如，有的（de）模具加工（gōng）材料電火花加工後，表麵會留下5一105m深的（de）溝紋，使加工麵的表麵粗（cū）糙度變大。有（yǒu）些材料線切割時會出現炸（zhà）裂，產生較深的硬化（huà）層，增加拋光難（nán）度。所以，模具加工材料必須要有良好的電加（jiā）工性能。
    6)飾紋加工性能:很多塑料注塑加工（gōng）製品要求設置各種花紋、圖案、如皮革紋、綢紋、布紋、精細華美的圖（tú）飾等。因此，要求模（mó）具加工材料有良好的飾（shì）紋加工（gōng）性能，這一性能同樣要求材質純淨，希望組織細致均勻無（wú）成分偏析，否則腐蝕或光蝕後效果不佳。

標題：注塑模（mó）具加工對材料有什麽要（yào）求_深圳丝瓜视频破解版模具 網址（zhǐ）：http://www.ksfbm.com/server/show/id/1051.html

*本站所有相關（guān）知識（shí）僅供大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於互聯網，其（qí）版權均歸（guī）原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的（de）權利，請與小（xiǎo）編聯係，我（wǒ）們將會在第一時間核實，如（rú）情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關（guān）鍵詞：注塑模（mó）具加工對材料有什麽要求_深圳（zhèn）科（kē）翔模具