為了能夠生產出合格的（de）塑膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注塑模具的質量，那麽有什麽措施能夠（gòu）提高塑膠注塑模具（jù）的質量呢？
    製定一套（tào）完整的塑（sù）料模（mó）具生產管理係統，實現（xiàn）模具在生產管理流程的（de）產品數據的管理、工（gōng）藝數據管理、計（jì）劃管理（lǐ）、進度管理的計算機信息化管理係統，包括模（mó）具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務（wù）分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在製（zhì）造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    將計劃、設計、加工工（gōng）藝、車間（jiān）生（shēng）產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合（hé）在一（yī）起（qǐ）進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
    通（tōng）過有效（xiào）控製車間的工（gōng）作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通（tōng）過準確的模（mó）具結構設計、高效的模具零件加工和準確（què）的（de）零配（pèi）件檢測，將（jiāng）有效的（de）降（jiàng）低塑料模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每（měi）套模具的實際成本，有效地控（kòng）製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具（jù），造成報廢。所以裝（zhuāng）配的活一定要非常的細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具的（de）清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使（shǐ）用後都（dōu）要（yào）進行全麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝（zhuāng）或拆卸過（guò）程（chéng）中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後（hòu）再刷一層油。

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