在注塑（sù）加（jiā）工過程（chéng）中（zhōng），注塑製品存在著一個內在的質量問題，那就是內應力。內應力的來源與所使（shǐ）用的塑料原料（liào）種類（lèi）、注塑機（jī）的類型與塑（sù）化係統的結構、模具的結構及精度、塑料製品的結構、注塑成型的工藝（yì）參數（shù）的設定及控製、生產環境及操作者（zhě）的狀態等有關。其中任何一項出現問題（tí），都將影響到（dào）製品的質量。
    而且，由於製品（pǐn）的表麵質量是內在質量的反（fǎn）映（yìng），所以，凡是能引起製品內在質量的因素，都能同時引（yǐn）起製品的表麵質量及其他質量問題，如（rú）引起製品的開裂、銀紋、翹曲、變形、力（lì）學強度降低，甚（shèn）至失去（qù）使用價值等（děng）問題。
內應力的種類及產生原因
注（zhù）塑製品的（de）內應力主要有以（yǐ）下（xià）四種：
1、溫度應力：
    是製品冷卻時溫度不（bú）均產生的（de）應力。當熔體進（jìn）入溫度較低的模具時，靠近（jìn）模腔壁的熔體迅速地冷卻而固化。由於凝固的聚合物層導熱性很差，因而在製品厚（hòu）度方向上產生較大的溫度梯度。先凝固的外層熔體要阻止後凝固的（de）內層熔體的收縮，結（jié）果在外層產生（shēng）壓應力（收縮應力），內層產生拉應力（取向應力）。另方麵，因製品壁厚不（bú）均勻，冷卻速度不一致，從而產生冷卻溫度不均現象。
2、取向應力：
    是製品內部大分子取向產生的應力。對於線形樹脂和纖維增強的塑料，在加工中最容易產生取向應力（lì）。其結果，沿（yán）著流動（dòng）方向（xiàng）的分子（zǐ）取向程度最大，在速冷條件下，如果被拉直的分子鏈來不及鬆弛，則在該方向上產生（shēng）了取向應力。
3、收縮應（yīng）力：
    注塑（sù）過程中，塑料分子（zǐ）本身（shēn）的平衡狀態受到破壞（huài），並產生不平衡體積時的應力。如結晶塑（sù）料的（de）晶區與非晶區界麵因收（shōu）縮不均（jun1）產生的內應力。
4、脫模應（yīng）力：
    脫模時製品變形產生的應力。這主要是模具加工精度較差和設計不合理造成，如脫模斜度不夠，頂針數量不（bú）夠或頂（dǐng）出不平（píng）衡（héng）等。
    以上2至4類應力可以歸納為成型應力，是成型（xíng）過程（chéng）產生的應力（lì）。一般注塑製品中同時（shí）都存（cún）在幾種應力，製品的破壞，是由幾種應力共同作用的（de）結果。

標題：注塑製品內（nèi）應力的分析 網址：http://www.ksfbm.com/server/show/id/1082.html

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