近年來，隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強（qiáng）度和精度等方麵的不斷提高。塑膠（jiāo）模具（jù）注塑加工（gōng）成型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五（wǔ）大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品（pǐn）的品質，控製產品質量關鍵在於此（cǐ），一個合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶在開發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初（chū）期隻注重於產品研製與（yǔ）開發，忽視與塑膠模具製作（zuò）單位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提（tí）早與模具廠商接觸有三個（gè）好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃（huá）。

2、模具製作方可提（tí）早做規（guī）劃準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合（hé），才幹終究降低成本，縮短周期。

不（bú）要隻看（kàn）價（jià）格，要從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮

1、模具種類很多，大（dà）致可分為（wéi）十（shí）大類。依據零件資料、物理（lǐ）化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不（bú）同要求（qiú），挑（tiāo）選不同類型（xíng）的模（mó）具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。

4、製作廠家應具有數控、電（diàn）火花、線切（qiē）割機（jī）床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨床（chuáng），高（gāo）精度三座標（biāo）測量儀，計算機（jī）規（guī）劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝（chōng）次、送料設備（bèi）、機床（chuáng）及模（mó）具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業（yè）都具有和把握的。在挑選協（xié）作廠家時一定要了解（jiě）它的加工能力，不（bú）光看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗以及技能力（lì）量。

7、對同一（yī）套模具，不同廠家報價（jià）有時有很（hěn）大差距。你不該支付高於模具價值費用，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中（zhōng）取得合理（lǐ）的贏利（lì）。訂製一套報價低（dī）得（dé）多的模具（jù）會是費事的（de）開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

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