注塑模具澆口（kǒu）的位置（zhì）選擇及（jí）開設

澆口的開設位置對塑（sù）件的質（zhì）量有直接影響,因此十（shí）分重要。澆口位置要根（gēn）據製品的幾何形狀

和要（yào）求設置（zhì）。澆口位（wèi）置設（shè）置最好利用CAE流道分析熔體在流道和型（xíng）腔中的流動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析其注射壓力、溫度、翹曲（qǔ）變形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能

會產生矛盾,要（yào）根據實際情況和經驗全麵考慮（lǜ）、靈活處理。在（zài）確定（dìng）澆口位（wèi）置時（shí）需遵循以下幾

個原則。

(1)不影響塑料外（wài）觀（guān）和使用要求澆口的位（wèi）置不影響塑料外觀和（hé）使用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯（xīn）的塑料折流流入,不會產生噴

射現象（xiàng）。有時熔體直接從型腔一端噴到另一端,造成折疊（dié）,會（huì）產生噴射和蠕（rú）動（dòng）(蛇形流)等熔體

破裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡。此外,噴射（shè）還會使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服上

述缺（quē）陷的辦法是,澆口位置應開設在正對型腔壁或粗大型芯的位置,使高速熔料流直

接衝擊（jī）在型（xíng）腔或型芯壁上,從而改變流向、降（jiàng）低流速,平穩地充滿型腔,消除（chú）塑件上明顯的熔

接痕,避免熔體出現破裂。

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