注塑模具（jù）製造從模（mó）具設計角（jiǎo）度優化塑件變形及縮痕問題（tí）
影響塑料製品變形的因素（sù）有很多,主要是產品的形狀、結構（gòu）設計,如果模具設計（jì）得不理,就會使塑件產生

變（biàn）形和縮痕。對塑件變形和縮痕產生的原因和避免措（cuò）施,從模具設計的角度進行探討。

首先要優化澆注係（xì）統的澆口位置,注意（yì）注射成型的壓力平（píng）衡（héng）,避免（miǎn）澆口位置和澆口形式選擇錯誤;成型數

一出二的模具,製品一大一（yī）小,為（wéi）了（le）使兩個製品同時到（dào）達,采用改變料道和澆口（kǒu）的大小,使其（qí）壓力平衡。縮

痕位置（zhì）多發生（shēng）在遠離澆（jiāo）口或筋表麵的地方,在設計模具時就要考慮（lǜ）澆口的位置增大澆口尺（chǐ）寸,適當降低

塑料熔體（tǐ）溫（wēn）度和模具溫度,加快注射速度,增大注射壓力,延長注射和保壓（yā）時間。

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