注（zhù）塑模具熱流道模具的操作失誤和典型製品缺陷

操作熱（rè）流道模具時,特別容易發生失誤,這更直接地造成了模塑件的（de）有關疵痕。許多幹擾來源於熱流道係（xì）統的周邊和一

些獨立於熱流（liú）道係統的使用。現在討（tǎo）論大多數重大的幹擾可能的原因和修理方法。

注塑模具熱流（liú）道係統的泄漏

熱流道係統（tǒng）裏密封失效（xiào）,係（xì）統裏（lǐ）壓力（lì）超過了模（mó）具裏係統元件的夾緊力時,大多數場合會有熔體泄漏。熔體泄漏的首要信

號是流道（dào）板的加熱很慢。下列說明了泄漏的一些原因和修理方法。

注塑模具熱流（liú）道（dào）係統（tǒng）的泄漏原（yuán）因和（hé）修理方法

原因------修理（lǐ）方法 

1、中央支撐墊（diàn）太高------磨削到位

2、中央支撐墊壓（yā）陷到模板中------換新,降（jiàng）低料筒（tǒng）保壓作用力

3、支撐墊太低------換新或降低流道板模框

4、緊固（gù）螺釘無有效作（zuò）用-------校核螺釘數目和位置

5、模（mó）具拆裝時密封圈沒有更新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板過熱------校核/更（gèng）新熱電偶;校核/修理模具（jù）上可能的凹陷或變形的承壓圈和支撐墊

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