目前，絕大部分的家用電器外（wài）觀（guān）零（líng）部件都是注塑成型得到（dào）的（de）。在注塑過程中，易出（chū）現（xiàn）熔接痕、氣痕、變形等缺陷，高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下（xià）麵我們就一起來看看高光無痕注塑模具設計十大要素。

高光無痕（hén）注塑模具（jù）設計十大要素

一（yī）、高光無痕注（zhù）塑的原理（lǐ）

1.溫（wēn）度較高

模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入保壓（yā）後改用（yòng）冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除熔（róng）接（jiē）線、流痕、產品內應力等缺陷（xiàn）。因此模（mó）具在工作時需（xū）進行加熱處理（lǐ），為了防止熱量損失，通常都會在（zài）定模側加隔熱板。

2.模腔（qiāng）表麵（miàn）極度光（guāng）亮(一般為鏡麵2級或更高)

高光（guāng）模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需（xū）做任何表麵（miàn）處理。因此它對模具鋼材（cái）及塑膠（jiāo）材料的要求都很高。

3.熱流道係統的熱噴咀較多

每個熱噴咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥（fá）及時間繼電器等進行單獨控製，實現分時進膠，從而達到（dào）控製甚至消除熔接痕的目的，控製方式複雜。

4.加熱方式

模（mó）具加熱的方式通常有水（shuǐ）蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱水)，從而使模具快（kuài）速（sù）升溫;在注塑完（wán）後用冷水（shuǐ）冷卻（què）模具，使模具快速降溫。電加熱的方式（shì）與水加熱溫控機，在原理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原理來說電加熱能源損耗少，利用率高、節能（néng）效益好。使（shǐ）用方便、所以說：如（rú）果（guǒ）是平板(麵)產品還是采用電加熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通要求的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理（lǐ）;S136H應在（zài）粗加工後淬火至52度;CEANA1本（běn）身具備42度也不需要淬火處理(建議用此鋼材，因不影響後續加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模（mó）具水道設計

1.水道孔徑大小設計

水道采（cǎi）用5-6mm大小的孔徑（jìng）;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英製螺紋(老（lǎo）式（shì）接法);管件材（cái）料用不鏽鋼管;現在我們改成一進一出，分流口最好是做在模具內，接口采用能徑（jìng）用DN25連接，這樣熱能（néng）損耗少，操作方便、接口方便。

2.產品麵設計

水道一側離產品麵一般選用5-6mm;選大（dà）了（le）對模具升溫時間有影響，選（xuǎn）小了對模具的（de）強（qiáng）度有影響。水道平行產品麵須要平（píng）均勻排布(原（yuán）質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計在兩水道中（zhōng）間，深度在50mm以上，最大不超過去100mm，視模（mó）具定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它的準確度（dù），必須把它插（chā）到模具（jù）型腔模仁內，並加以固定。用引線連到（dào）模（mó）具外側，再連（lián）接到溫控機插座上。

3.模具水道接頭設計

模具水道接頭必須設計在模具上下側端或後側端;操作側（cè）(站人一側)不允許有水道進出口或水管排（pái）布，避免管子破裂湯傷（shāng）生產人員。切記!

4.模具進（jìn）出水嘴設計

模具進出水嘴處采用分流（liú）板設計，水熱模具溫（wēn）控（kòng）機係統隻有（yǒu）一進一出接口（kǒu），以減少過多的水管連接，減（jiǎn）少熱能不必要的損耗;且達到**與（yǔ）節能的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞，起（qǐ）到（dào）保溫與**的（de）作用。

5.模具（jù）的施工孔洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞（dòng）)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣（qì）漏水，方法是先用（yòng）銅堵，然後再（zài）用錐度喉牙加耐高溫膠（jiāo）密封;高光模具對冷卻水道的排（pái）布比較講究(水熱模具水道是共用的)，好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率（lǜ），而且在（zài）改（gǎi）善產品質量方麵也起到重要作用（yòng）。高（gāo）光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模（mó）具升溫就很快;同時，采用（yòng）加長水管直接將（jiāng）模芯運（yùn）水引出而不采用密封圈，這（zhè）樣可防止模具（jù）長期在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模具（jù）的維修成本。值的一提的是，高光模具的運水（shuǐ）管必須采用耐高（gāo）溫材料（liào）(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波（bō）紋管（guǎn），以防止高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對於長條（tiáo）形產品采用平行運水水（shuǐ）道。對於高度落差大的產品采用水井（jǐng）形式;對於異形產品（pǐn）采用與產（chǎn）品外型（xíng）一至的三維運（yùn）水方式。

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