模具正（zhèng）常生（shēng）產，減少故障及品質（zhì）問題，延長模具使用壽命（mìng）。
　　
　　2.適用（yòng）範圍：注塑部量產中的模（mó）具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保（bǎo）養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保（bǎo）養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂等現象，如有（yǒu）應落模（mó）修理（lǐ）；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位（wèi）、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產（chǎn）命令單》所統（tǒng）計的產量除以穴數來計算，由修（xiū）模組進（jìn）行（háng）保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上（shàng）：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生（shēng）產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬（wàn）模保（bǎo）養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位（wèi）、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否（fǒu）有燒傷、斷裂（liè）、嚴（yán）重磨損等現象（xiàng），如有應修理或更（gèng）換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理（lǐ），有困氣燒黑部位（wèi）加排氣；
　　
　　4.2.7損傷（shāng）、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管（guǎn）理員及上下（xià）模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆（qī），以（yǐ）免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型（xíng）腔應噴（pēn）上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日（rì）保（bǎo）養必需加油（yóu）；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得（dé）在P/L麵粘標（biāo）簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理（lǐ）幹淨。

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