在正確運用塑膠模具鋼材（cái）時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方（fāng）案的防護性保護，並經過保護過程（chéng）中的數據處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行（háng）進修補（bǔ）作業效率。
　　⑴ 製件的規（guī）劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
　　製件的規劃者要考慮（lǜ）到製件的技術要求及其結構（gòu）有必要契合模具鋼材（cái）製造的工藝性（xìng）和可行性。
　　⑵ 模具鋼材的規劃
　　這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可（kě）運（yùn）用性（xìng）及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周（zhōu）全些。
　　① 模具鋼材（cái）資（zī）料的選用既要滿意客戶對產（chǎn）品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設定周期（qī）內的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運（yùn）用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。
　　② 模具鋼材結構規劃時（shí），盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零（líng）件有滿（mǎn）足的強度和剛度（dù）;在模具鋼材結構答應時，模（mó）具（jù）鋼材零（líng）件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過（guò）渡，以防止應（yīng）力會合（hé）;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上需選用恰當的保護辦（bàn）法（fǎ）;關於冷衝模，應配備防止製件（jiàn）或廢料堵（dǔ）塞的設備(如（rú）：彈頂銷、壓縮空氣（qì）等)。與此一同，還要（yào）考慮怎樣削減滑動合（hé）作（zuò）件及一再碰擊件在長時間運用（yòng）中（zhōng）磨損所帶來的對模具鋼材質量的影響。 
　　③ 在規劃中有必要削減在修補某一零部件時需拆（chāi）裝的規劃，特別是易（yì）損件替（tì）換（huàn）時，盡或許削減其拆裝（zhuāng）規劃。
　　⑶ 模（mó）具鋼材的製造過程（chéng）
　　這也是確保模具鋼（gāng）材質量的重要一環，模具鋼（gāng）材製造（zào）過程中（zhōng）的加工辦法和加工精（jīng）度也會影響到模具鋼材的（de）運用壽數。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整（zhěng）體設備情況，除去設備自（zì）身精度的影響外，則需經過改善零（líng）件的加工辦法（fǎ），行（háng）進鉗工在模具鋼材磨（mó）配過程中的技術水平，來行進（jìn）模具鋼材零（líng）件的加工精度;若模具鋼（gāng）材整體設備作用達不到要求，則會在試（shì）模中（zhōng）讓模具鋼材在不（bú）正常狀態下（xià）動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將會（huì）有很大影響。
　　為確保模具鋼材具（jù）有出色的原始（shǐ）精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程（chéng）中首（shǒu）先要合理挑（tiāo）選高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數控加工等等，一同應（yīng）留意模（mó）具鋼材的精度（dù）查看，包含模（mó）具鋼材零件的加工精度、設備（bèi）精度（dù）及經過試模（mó）查驗作（zuò）業歸納查看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器（qì），關於那些成形外表曲麵結（jié）構雜亂（luàn）的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據（jù），這時就需選（xuǎn）用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的（de）準確性。
　　⑷ 對模具鋼（gāng）材（cái）首要（yào）成形零部件進行外表強化 
　　這樣能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質量。
　　關於（yú）外表（biǎo）強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的強化（huà）辦法。別（bié）的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真（zhēn）空鍍金剛石膜（mó）技術（shù），能在（zài）零件表層構成一層與基體結合異常健壯又（yòu）十分（fèn）潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合於模具鋼材外表保護性處理，也是行（háng）進（jìn）模具鋼材（cái）質量的（de）一種作用顯著的辦（bàn）法。
　　⑸ 模具鋼材（cái）的正確（què）運用與保護（hù），也是行進模具鋼材質量的一（yī）大要素。
　　近（jìn）年來，世界規劃內模具鋼（gāng）製（zhì）造業的比賽變得（dé）越來越劇烈，企業在盡或許（xǔ）短（duǎn）的時（shí）間（jiān）內高效率、低消耗地為顧客供給個性化高質量產品的才幹，已成為（wéi）企業比賽才幹的一個（gè）標誌。

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