深（shēn）圳塑膠（jiāo）模具廠家告訴你（nǐ）下麵選擇更適宜的（de）塑（sù）膠模具需求滿足一下六大要求。

白色（sè）底座模（mó）具 

1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型（xíng）腔（qiāng）表麵都有腐蝕作用，這種（zhǒng）腐蝕使型腔表麵（miàn）金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件質（zhì）量變差。所以，最好運用耐蝕鋼（gāng），或對型腔表麵（miàn）進行（háng）鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤（zé）度和精度都和塑（sù）膠模具型腔表麵的耐磨性有直接（jiē）關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某（mǒu）些顏料時，它們（men）和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵的摩擦很（hěn）大，若材料不耐磨，很快就會磨損（sǔn），使塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩定（dìng）性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度（dù）要達到300℃以上（shàng）。為此，最（zuì）好（hǎo）選用經（jīng）恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引起材料微觀結構（gòu）的改動，從而造成塑膠模具尺度的變化。

4、易於加工模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短（duǎn）出產周期、進步功率，要（yào）求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件（jiàn）一般要求具有出色的光（guāng）澤和表麵狀（zhuàng）況，因而要求型腔表麵的粗糙度十（shí）分小，這樣，對型腔表麵有必要進行表麵（miàn）加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。

6、受（shòu）熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化很小。因而，最好（hǎo）選用能切削加工的預硬（yìng）化鋼。

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