塑料模具分（fèn）為：注塑模具和（hé）壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺度的（de）部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）打針機（jī）的類型（xíng）等不（bú）同而或許千變萬化，但是根本（běn）結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱固（gù）性（xìng）塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝（yì）差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模（mó））、打（dǎ）針模等，其間（jiān）熱（rè）壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可（kě）分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固（gù）定式兩種。模具的分類也（yě）是根據加工工藝（yì）的不同而進行差異的。注塑模具是（shì）把熔化的（de）塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡（jiǎn）稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑（sù）料在加 熱和壓力（lì）的作用下（xià）成為活動（dòng）狀況並（bìng）充（chōng）溢型腔，然後經化學交 聯或（huò）物理冷卻（què）使製品硬化定型。

    壓塑模具（jù）是用加熱的模具（jù）把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水（shuǐ）裏進行定型冷卻。壓塑成型（xíng）是成型加工中（zhōng）一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加（jiā）工（gōng）中有著廣泛的使用，在（zài）人們的日子中（zhōng）發揮著（zhe）重要的作用（yòng）。一般是將粉狀（zhuàng）、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品（pǐn）類似形狀的料坯（pī），放在加熱的模具的型（xíng）腔中（zhōng），然（rán）後閉模加壓,使其成（chéng）型並固化或硫（liú）化,再經（jīng）脫模得製品(見圖),該法特（tè）別適用（yòng）於熱固性塑料（見熱固（gù）性樹（shù）脂（zhī））的成型加工。缺點是（shì）生產周（zhōu）期長，功率低，製品尺度精度差。

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