1.塑料模具的組成

塑料模具是以分子（zǐ）量高的合成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚（jù）物（wù）。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並（bìng）視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合（hé）成樹（shù）脂是塑料（liào）模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組（zǔ）成成分，它決定了塑（sù）料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性（xìng）和（hé）流動性，將各種助劑粘接在一起，並（bìng）決（jué）定了塑料模具的類型及使塑料模（mó）具具有一定的物理性能、力學性能（néng）和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的（de）組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成（chéng）分（fèn），用於作為（wéi）塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用（yòng）的助劑（jì）有：

①填充劑（jì）：填充劑是塑料模具（jù）中的一種（zhǒng）重要但並（bìng）非必要的成分，在塑料模具（jù）中的用量為（wéi）10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用，有（yǒu）時還可使塑（sù）料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用（yòng）填充劑，可以（yǐ）改正塑料模具的性能（néng），擴大其使用範圍，也可減少樹脂（zhī）含量。對填充（chōng）劑的一般要求：易被樹脂（zhī）浸潤，與樹脂有很（hěn）好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分（fèn）為無機填充劑和有機填（tián）充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀（zhuàng）填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維（wéi）狀填（tián）料有玻璃纖（xiān）維、石棉纖維等;片（piàn）狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增（zēng）塑（sù）劑是為改（gǎi）正塑料模具的性能和提高柔（róu）軟性而（ér）加入塑料模具中的一種（zhǒng）低揮（huī）發性物質。對增塑（sù）劑的（de）基本要求是：能與（yǔ）樹脂良好地混溶而不起化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色（sè）、無味、不（bú）吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁（dīng）酯、石（shí）油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變（biàn）化，需在樹脂中（zhōng）添加一些穩（wěn）定其化學性能（néng）的物質、這種（zhǒng）物質稱為穩定劑。對穩定劑的要（yào）求：除（chú）對樹（shù）脂的（de）穩定效果（guǒ）好之外，還應能耐（nài）水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中（zhōng）不分解、揮發少（shǎo）、無色。常（cháng）用的穩定劑有二堿式（shì）亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇（bèi）等（děng）。

④著色劑：為了增加製品的美觀（guān）性（xìng）常在塑料模具中添加著色劑，有時著色劑也（yě）用於區分不（bú）同的製品對象。工業上（shàng）常用的著色劑有兩（liǎng）類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油（yóu）量小、遊離現象小、遮（zhē）蓋力強、價格（gé）低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑（sù）料模具製品生（shēng）產中應用廣泛。這些著色劑一般（bān）色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑（jì）、抗氧劑、阻（zǔ）燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑（jì）等。另外（wài）泡沫塑（sù）料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用（yòng）途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑（jì）。

不（bú）同的塑料模（mó）具品種，不僅由於樹脂（zhī）主鏈化學組成和（hé）結構的差異、所（suǒ）取代基本化學組成和排列規律的不同而有（yǒu）頗大差別，而且以同（tóng）一（yī）樹脂為基礎的塑（sù）料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑料模具（jù）性能（néng）也會有很大區別，這就使得塑料模具的（de）品種、品級出現了多（duō）樣性，性能和應用具（jù）有廣泛性。

2.塑料模（mó）具的（de）分類

塑料模具（jù）的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常用的塑料模具分類方法主要有以（yǐ）下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結（jié）構及熱性（xìng）能，塑料模具可以分為（wéi）熱塑性塑（sù）料模具（jù）和熱固性（xìng）塑料模具兩類。熱塑（sù）性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑（sù）料模具：熱塑性塑料模具是在特定（dìng）的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷（lěng）卻硬化的塑料（liào）模具。它在加熱時軟（ruǎn）化（huà）並（bìng）熔（róng）融，隻發生物理變化，不（bú）產生化學交聯反應，成為可流（liú）動的（de）黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑（sù）件，冷卻後保持已成型的形狀，這（zhè）種過（guò）程是可（kě）逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為（wéi）線型聚合（hé）物（wù）。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯（xī）、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲（jiǎ）醛、聚（jù）碳酸（suān）酯、聚碸、聚苯醚等都是熱（rè）塑性塑料模（mó）具。

②熱固（gù）性塑料模具（jù）：熱固性塑料模具（jù）是由加（jiā）熱硬化（huà）的合成樹脂製得的塑料模具。這（zhè）類塑料模具中的合成樹脂分子固化（huà）後呈體型網狀結構。加（jiā）熱之初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性（xìng），可成型（xíng）為一定形狀。當繼續（xù）加熱（rè）溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解（jiě）也不熔融的體型結構（gòu）。塑件固化成型後，如再熱不再軟化，也不再（zài）具有可塑性，如果加熱（rè）溫度過高，隻能炭（tàn）化。在這一過程中，既（jì）有物理變化（huà）又有化學變化，其變化過（guò）程是不（bú）可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽（guī）等都（dōu）屬熱固性塑料模（mó）具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用（yòng）途可分為通用（yòng）塑料模具、工（gōng）程塑料模具（jù）和特殊塑料模具。

①通用（yòng）塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價（jià）格低、適用於大量應用的塑料（liào）模具。通用塑（sù）料模具一般（bān）都具有良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝（yì）加工出不（bú）同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學（xué）性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高（gāo）的結構件和在較高溫（wēn）度下工（gōng）作的耐熱件。但（dàn）通用塑料模具的各品種，都有（yǒu）各自的某些優異性能，使得它（tā）們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙（yǐ）烯、酚醛塑（sù）料模具和氨基塑料模具6大類。它（tā）們的產量約（yuē）占世界塑料（liào）模具總產量的80%,構成了塑料模具工業（yè）的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工（gōng）程結構材料的塑（sù）料模（mó）具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金屬作某些機械（xiè）構件。常（cháng）見的有（yǒu）聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰（xiān）胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的（de）組（zǔ）成與分類，東（dōng）莞市（shì）馬馳科注塑模具廠（chǎng）表示具（jù）有某種特殊功（gōng）能（néng），適用（yòng）於某（mǒu）種特殊用途的（de）塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也（yě）有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性（xìng）能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑（sù）料模（mó）具（jù）、有機矽塑料模具、環氧塑料模具（jù）等均屬特殊塑料模具（jù）。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導（dǎo）磁塑料模具、導電塑料模具（jù）、導熱塑料模具等。

標題：塑料模具（jù）的組成與分類 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1539.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅供（gòng）大（dà）家參考、學習之用，部分來（lái）源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯您的權（quán）利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑料模具的組成與分類