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一、主流道
在(zài)壓注(zhù)模中,有正圓(yuán)錐形主流道、倒圓錐形主流道等形式,其大端與分流道相連,常用於多型腔模具,有時也設計成直接澆(jiāo)口的形式,用於流動性較差的(de)塑料(liào)的單型腔模具。主(zhǔ)流道有6°至10°的錐度,與分流道的連接處應有半徑為3mm以(yǐ)上的圓弧(hú)過渡。這種主流道大多(duō)用於固定式罐式壓注模(mó),與端麵帶楔形槽的壓(yā)柱配合使(shǐ)用。開模(mó)時,主流道連同加料室中的殘餘廢料由壓柱帶出再予(yǔ)清(qīng)理。這種流(liú)道既可用於多型腔模具,又可使其直接與塑件相連用於單型腔模具(jù)或同一塑件有幾個澆(jiāo)口的注塑模(mó)具。這種主流道尤其適用於以碎布、長纖維等為填充物的塑件的成型。當主流道同時穿過兩塊以上模板時,設主流道襯套,以避免塑料(liào)溢(yì)入模(mó)板之間。
二、分流(liú)道壓
注模的分流道為了達到較好(hǎo)的傳熱(rè)效果,一般都比注射模的分流道淺而寬,但過淺會(huì)使塑料過度受熱而早期硬化,降低了流動性,增加了流動阻力。常用的分流道截麵為梯形,其截(jié)麵積為(wéi)澆口(kǒu)截麵積的5至10倍,分流道長度應(yīng)盡可能短,並盡可能減少彎折以減小(xiǎo)注塑模具壓力損失。
三、澆口
注塑模具澆注係統與排氣槽設計,與塑件直接連接的倒錐形主流道為圓形(xíng)澆(jiāo)口,其尺寸為(wéi)Φ2至4mm,澆口長為1.6至 3mm.為避免去除流道廢料時損傷塑件表麵,對一般以木粉為填料的塑件應將澆口與塑件連接處做成圓弧過渡,流道廢料將在細頸處折斷,對於以碎布或長(zhǎng)纖(xiān)維為(wéi)填料的(de)塑件,由(yóu)於流動阻力大,應放(fàng)大澆口尺寸。同時由於(yú)填料的連接,在澆口折斷處不但會出現毛糙的斷麵,而且容易拉傷(shāng)塑件表麵。為克服此缺點,可以在(zài)澆口處的(de)塑件上設一凸台,成型(xíng)後再去除。一模多件時,大(dà)多數壓注模采用側澆口,用普通熱固性塑料(liào)成型中、小型塑件時,澆口尺寸為深(shēn)0.4至1.6mm、寬1.6至3.2mm.纖維(wéi)填充的抗衝擊性材料采(cǎi)用較大的澆口(kǒu)麵積(jī),深(shēn)1.6至(zhì)6.4mm,寬3.2至12.7mm.大型塑(sù)件澆口尺寸可(kě)以超過以上範圍。
為塑件外表(biǎo)麵不允許有澆口痕跡(jì)時采用的端麵進(jìn)料形式;澆口折斷後(hòu),斷痕不會伸(shēn)出(chū)表麵,不影響裝配,降低了修澆口(kǒu)的費用;對於用碎(suì)布或長纖維填充(chōng)的塑件,應將側(cè)澆(jiāo)口設在附加於側壁的凸台上,以免去(qù)除澆口時損壞塑件表麵。對於寬度大的塑件可以采用扇形(xíng)澆口,當成型帶孔的塑件或環狀、管狀塑件時可(kě)用環形澆口,這些都與注射模相仿,這裏不再(zài)贅述(shù)。
四、澆口位置的選擇
壓注模澆口位置和(hé)數量的(de)選擇應遵循以(yǐ)下原則:澆口位置由塑件形狀決定。由於熱固性塑料(liào)流動性較差(chà),故(gù)澆口開設位置應有利於流動。一般澆口開設在塑件壁厚處,以(yǐ)減小流動阻力,並有助於補縮。同時應使塑料在型腔內順序填充,否則會(huì)卷入空氣形成塑件缺陷;熱固性塑料在型(xíng)腔內的流動距離應盡可能限製在100mm內,對大型塑件應多開設幾個澆(jiāo)口以減小流動距離,這時澆口間距應不大於140mm,否則(zé)在兩股料流匯合處,由於物料(liào)硬化而不能牢固地熔合;熱固(gù)性塑料在流動中會產生填料定向作用,造成塑件變形、翹曲甚至開裂,特別(bié)是長纖維填充的(de)塑件,其定向作用更為嚴重(chóng),故應注意澆口位置(zhì)。例如,對於長條形(xíng)塑件,當澆口開設(shè)在長條中點時會引(yǐn)起(qǐ)長條彎曲,而改在端(duān)部進料較好。圓筒(tǒng)形塑件(jiàn)單邊(biān)進料易引起塑件變形,改(gǎi)為環形澆口較好。此外澆口開設位置(zhì)應避開塑件的(de)重要表麵,以不影響塑件的使用、外觀(guān)及後加工工作量。
五、排氣(qì)槽
注塑模具澆注係統與排氣槽設計,壓注成型時,塑料進入型(xíng)腔(qiāng)不但需要排除型腔內原有的空氣(qì),而且需要排除由於聚合作用而產生的氣體,因此壓注模設(shè)計時(shí)應開設排氣槽。從排氣槽溢出少量的冷料有助於(yú)提高塑件的熔接強度。排氣槽的位置一般需開設在型腔(qiāng)填充(chōng)處;靠近嵌件或壁厚薄處(chù),易(yì)形成熔接縫,應開設排氣(qì)槽;排氣槽開在(zài)分型麵上,以便(biàn)於注塑模具加工和清理;也(yě)可以利用(yòng)活動(dòng)型芯(xīn)或推杆間(jiān)隙排氣,但每次成型後須消掉溢入的塑料(liào),以保持排氣通暢。
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