一、加料室結構

移（yí）動式罐式壓注模的加料室（shì）可（kě）單獨取下，並且有（yǒu）一定的通用性。加料室底部為一帶有40°至45°角的台階，其作用（yòng）在於當壓柱向加料室內的塑料加壓時，壓力（lì）也作用在台階上，從（cóng）而將加料室緊緊地壓在注塑模具的模板上，以免塑料從加料室底部溢出。加料（liào）室在模具（jù）上的定位方式。無定位的加料室（shì），這種結構（gòu）的上模上表麵和加料（liào）室下表麵均為平（píng）麵，製造簡單，清理方便，使用時目測加料室基本在模具;中加料室下部直接開設澆注係統;導柱定位加料室，導柱既（jì）可固定在上模也可固定（dìng）在下（xià）模，其呈間隙（xì）配合（hé）一端應（yīng）采用（yòng）較大間（jiān）隙，這種結構拆卸和清理不太方（fāng）便;采用外（wài）形銷定位，這種結構加工及使用都較方便;采用加料室內部凸（tū）台定位，這種（zhǒng）結構可以減少溢料的可能性，因此得到廣泛的（de）應用。

注塑模具壓注模成型零部件設計，加料室（shì）截麵大（dà）多為圓形，但也（yě）有矩形（xíng）及腰圓形的，主要取決於型腔結構及（jí）數量（liàng）。固定式罐式壓注模的加料室與（yǔ）上模連成（chéng）一體，在加料室底部開設流道（dào）通（tōng）向型腔。當（dāng）加料室（shì）和上模分（fèn）別加工（gōng）在兩塊板上時，應加設澆口（kǒu）套。柱塞式壓注模的加料室截麵均（jun1）為圓形（xíng）。由於加料室截麵尺寸與鎖模無關，故其直徑較小，高度較大。

二、壓柱結構

幾（jǐ）種常見的罐（guàn）式壓注模的壓柱結構。簡單的圓（yuán）柱形，加工簡便省料（liào），常用於移（yí）動式壓注模;帶凸緣（yuán）的結構，承壓麵積大，壓注平穩，移動式和固定式罐式壓注模都能（néng）用;組合式結構，用（yòng）於固定式模具，以便固定在（zài）壓機上;在壓柱上開環形槽，在壓注時環形槽被溢出的塑料充滿並固化在其中，繼續使用時起到了活塞環的作用，可以阻（zǔ）止塑料從間隙（xì）中溢出。

注塑模具壓注模成型零部件設計，柱塞式壓注模的壓柱結構。其（qí）一端帶有螺紋，直（zhí）接擰（nǐng）在液壓缸的（de）活（huó）塞（sāi）杆上，也可（kě）在柱塞上加（jiā）工出環形槽以使溢出的料固化其中起活塞環的作用。圖中頭部的球形凹麵有使料流集中、減少（shǎo）向側麵溢料的作用。壓柱頭部開有楔形（xíng）溝槽的結構，其作用是拉出（chū）主流道凝料。用於直（zhí）徑較（jiào）小的壓柱（zhù）;用（yòng）於（yú）直徑大（dà）於 75mm的壓柱（zhù）;用於（yú）拉出多個（gè）主流道凝料的場合。壓柱（zhù）或柱塞選（xuǎn）用（yòng）的材料和熱（rè）處理要（yào）求與加料室相同。

三、加料室（shì）與壓柱的配合

注塑模具壓注模成型零部件設計，加料室與壓柱的配合關係（xì）。加料室與壓柱的配合通常為 H8/19至H9/f9或采（cǎi）用0.05至0.10mm的單邊間隙。若為帶有環槽的壓柱（zhù），間（jiān）隙可更大些。壓（yā）柱的高度H1應比加（jiā）料（liào）室的高度 H小0.5 至1.0mm,底（dǐ）部轉角處應留0.3至0.5mm的儲料間隙，加料室（shì）與定位凸台的配合高度之差為0至0.1mm。

四、加料室的尺（chǐ）寸計算

(1)確定加料室的截麵積：罐式壓注模加料室截麵積可從傳熱和鎖模兩（liǎng）個方麵考（kǎo）慮。從傳（chuán）熱方麵考慮，加料室的加熱麵積取（qǔ）決於加料量，根據經驗，未經預熱的熱固（gù）性塑料每克約需1.4c㎡的加熱麵積（jī），加料室總表麵積（jī）為加（jiā）料室內腔投影麵（miàn）積的兩倍與加料室裝料部分側壁麵積之（zhī）和。為了簡便起（qǐ）見（jiàn），可（kě）將側壁（bì）麵積略去不（bú）計（jì），這樣（yàng）比（bǐ）較安全，因為加料室截麵積為所需加熱麵積的一半。從鎖模的方麵考慮，加料室截麵積應大於型腔和澆注係統在合模方向投影麵積（jī）之和，否則型腔內塑料熔體的壓力將頂開分型（xíng）麵而溢料（liào）。根據經驗，加料室截麵積必須比塑件型腔與澆注係統投影麵積之和大10% 至25%。

(2)確定加料室中塑料所占有的容積（jī）：加料室截麵積確定後，其（qí）餘尺（chǐ）寸的計算方法與壓縮模相似。

標題：注塑模具壓注模成型零部（bù）件設計 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1568.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源於（yú）互聯網，其版權均歸（guī）原作者及網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係（xì），我們將會在第（dì）一時間核實，如情況屬（shǔ）實會在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞（cí）：注（zhù）塑模具壓注模成型零部（bù）件設（shè）計