(一)塑料品種對熱流道澆注係統的適（shì）應性當（dāng）利用熱流（liú）道澆注（zhù）係統（tǒng）成（chéng）型塑件時，要求塑料的性能具有較強的適應性。

(1)熱（rè）穩定性（xìng）好：塑料的熔融溫度範圍（wéi）寬，黏度變（biàn）化小，對溫度變化不敏感，在較低的（de）溫度下具有良好的流（liú）動性，並在（zài）高溫（wēn）下也不易（yì）受熱分解和劣化。

(2)對壓力敏感：塑料的（de）黏度（dù）或（huò）流動性對壓力變化敏感，且在低壓下也具有良好的流動性。

(3)固化（huà）溫度和熱（rè）變形溫度高：塑件在溫度較高的（de）狀（zhuàng）態下即可取出，既（jì）可縮短成（chéng）型周期，防止澆（jiāo）口（kǒu）固化，也可（kě）減輕塑件因接觸注塑模具高溫部位而發生的起皺變形現象。

(4)比熱容小：既（jì）能快速冷凝，又能快速（sù）熔融。從原理上講，隻要設計合理，幾乎所有熱塑性塑料都（dōu）可以采用熱流道澆注係統成型，但目（mù）前（qián）應用較（jiào）多的是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

(二)絕熱流道

絕熱流（liú）道形（xíng）式是利用塑料比金屬導（dǎo）熱差的特性，東莞市馬馳科注塑模（mó）具廠將流道的截麵尺寸設計得較大，讓靠（kào）近流道表壁的塑料熔體因溫度較低而迅（xùn）速冷凝成一個固化層，這一固化層對流道中（zhōng）部的熔（róng）融塑料產生絕熱（rè）作用。

(1)井式（shì）噴嘴：井式噴嘴又稱（chēng）絕熱主流道，是結構簡單的絕熱式流道，適用於單型腔注射模。這種形式（shì）的絕熱流道是在注（zhù）射機和注塑模（mó）具入口之間（jiān）裝設一個主流道杯（bēi），杯外側采（cǎi）用空與井壁接觸的氣（qì）隔熱，杯內開有一個截麵較（jiào）大的錐形儲料井，熔體對（duì）流動的熔體形成一個絕熱層（céng），使得部位的熔（róng）體保持良好的流動狀態而進入型腔。主要適用於成型周期較短的塑件。井式噴嘴的一般形式及推薦使用的尺寸;改進型井式噴嘴。是一種浮動式井式噴嘴，每次注射完畢噴嘴向後倒退時，主流道杯在（zài）彈簧作用下也將隨著噴嘴後退，這樣可（kě）以避免因（yīn）二（èr）者（zhě）脫離而使儲（chǔ）料井內的（de）塑料固化;是一種（zhǒng）主流道杯上帶有空氣隙（xì）的井式噴嘴結構，空氣隙在主（zhǔ）流道杯和注塑模（mó）具之間起絕熱層（céng）作用，可以減小儲料井內塑料熱量向外散發的數量，同時（shí）噴嘴伸入主流道杯的長度有所增大，也可增加噴嘴向（xiàng）主（zhǔ）流道杯傳導的熱量;是一種（zhǒng）增大噴嘴（zuǐ）對儲料井（jǐng）傳熱麵積的井式噴嘴結構，可以防（fáng）止儲料井內和澆口附近的塑料固化，注射完畢，可使主流道杯內凝（níng）料隨（suí）噴嘴一起拉出（chū），便於清理流道。

(2)多型腔絕熱流（liú）道：多型腔（qiāng）絕熱流道又稱絕熱分流道，有直接澆口式和點澆口式兩種類型。是直接澆口的形式;是點澆口的形式。這類流道（dào）的周（zhōu）圍有一固化絕熱層，為使流道能對其內部的塑料熔（róng）體確實起到絕熱（rè）作（zuò）用，其截麵尺寸都取得相當大並多（duō）采用圓（yuán）形截麵，分流道直（zhí）徑取16~32mm,可（kě）達75mm.為了加工分流（liú）道，注塑模具中一般增設一塊分流道板,同時在其上麵開凹槽以減小分流（liú）道對（duì）模板的傳熱（rè）。

(三)加熱流道

注塑模具熱流道澆（jiāo）注係（xì）統設計，加熱流（liú）道是指在流道內或（huò）流道附近（jìn）設置加熱（rè）器，利用加熱的方法使注射機噴嘴到澆口之（zhī）間的澆注係統處於高溫狀態，從而讓澆注係統內的塑料在生產過程中一直保（bǎo）持熔融狀（zhuàng）態。

(1)延伸噴嘴：延伸噴嘴是一種簡單的（de）加熱流道，它是將普（pǔ）通噴嘴加長以後能與注塑模具上（shàng）的澆口部位直接接觸的一種特（tè）別噴（pēn） 嘴，其自身（shēn）也可安裝加熱器（qì），以便補償噴嘴延長之後的散熱量，或在特殊要求（qiú）下使其溫度高於（yú）料筒溫度。延伸噴嘴隻適用於單型（xíng）腔模具結構，每次注射完畢後，可使噴嘴稍稍離開注塑模具，以盡量減少噴嘴向注（zhù）塑模具傳導熱量。為頭（tóu）部是球狀的通用式延伸 噴嘴。噴嘴（zuǐ）的球麵與模具留有不大的間隙，在一次注射時，此（cǐ）間隙即為塑料所充滿而起絕熱作用。間隙（xì）薄處在澆（jiāo）口附近，厚度約0.5mm,若太厚則澆口容易凝固。澆口以外的絕熱 間隙以不超過1.5mm為宜。澆口的直徑一般為0.75~1.2mm.與井式噴嘴（zuǐ） 相比，澆口不易堵塞，應用（yòng）範（fàn）圍較廣。

(2)半絕熱流道：半絕熱流道是介於絕熱流（liú）道和加（jiā）熱流（liú）道之間的一種流道形式。如果設計（jì）合理，可將注射間歇（xiē）時間延長到2~ 3min.常用的有帶加熱探針或加熱器的（de）半絕熱流道兩（liǎng）種。為帶加熱（rè）探針（zhēn）的半絕熱流道示意圖，在澆口始端和分流 道之間加設一加熱探針，該探針一直延（yán）伸到澆口中，這樣可（kě）以有效地將澆口附近的塑料加熱，以保（bǎo）證澆口在較長的注（zhù）射（shè）間歇時間內不發生凍結固（gù）化（huà）。加熱探針可用導熱性良（liáng）好的鈹青銅製造，其內部（bù）的加熱 元件可用變壓器控製。

(3)多型腔（qiāng）熱（rè）流（liú）道：這類注塑模具的結（jié）構形式很多，但大概可歸納為兩大類，一類為外加熱式，一（yī）類為內加（jiā）熱式。 外加熱式多型腔熱分流（liú）道注射模有一 個共同的特點，即模內必須設有一塊可用加熱器加熱的熱流道板，主流道和分流道的截麵（miàn）均采用圓形，直徑取5~15mm:分流道內壁應光滑，轉折處圓滑過渡，分流道端孔需采用比（bǐ）孔徑粗的（de）細牙（yá）螺紋管塞和銅製密封墊圈堵住，以免塑料熔體泄漏，熱流道板利用絕熱材料或利用空氣間（jiān）隙與注塑模具其餘（yú）部分隔（gé）熱，其（qí）澆口形式也有主流道型澆口和點澆口兩（liǎng）種，常用的（de）是點澆（jiāo）口。

注塑模具熱流道澆注（zhù）係統設計，內加熱式多型腔熱分流道注射模的共同特點是，除了在熱流（liú）道噴嘴（zuǐ）和澆口部分設置內加熱器之外，整個澆注係統雖然也采用分流道板，但所（suǒ）有的流道均采用內加熱（rè）方式而不采用外加熱。由於加熱器安裝在流道部位，流（liú）道中的塑（sù）料熔體可以（yǐ）阻止加熱（rè）器直接（jiē）向分（fèn）流道板（bǎn）或注塑模具本身散熱，所以能（néng）大幅度降低損失並相應提（tí）高加熱效率。

(4)二級噴嘴：采用（yòng）導（dǎo）熱性優良（liáng）的鈹青銅或具有類似導熱性能的其他合金製（zhì）造二級（jí）噴嘴，是為了縮小（xiǎo）熱流道板與澆口之間的溫差，以盡量使整（zhěng）個（gè）澆注（zhù）係統保持（chí）溫度（dù）一致（zhì），同（tóng）時以防澆口在注射間隔凍結固化。

(5)閥式澆口熱流道：注塑模具熱流道澆注係統設（shè）計，使用熱流道注射模成型黏度很低的塑料時，為了避（bì）免產生流涎和拉絲現象，可采用閥式澆口。閥（fá）式澆（jiāo）口的工（gōng）作原理為：在（zài）注射和保壓階段，澆口處的針閥開啟，塑料熔體通過二（èr）級噴嘴和針閥進入型腔，保（bǎo）壓結束後，針閥關閉，型腔內的塑料不能倒流，二級噴嘴內的塑料也不能流涎。

標題：注塑（sù）模具熱流道澆注係統設計 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1620.html

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