(1)直接澆口（kǒu）

直接澆口的（de）熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一（yī）種五澆口澆注（zhù）係統。開（kāi）模（mó）後主流道黏附在製（zhì）成品上，在二板模中，注塑模具隻（zhī）能是（shì）一模一腔，但在三板模或（huò）熱流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製（zhì）性澆口。注塑模具（jù）直接澆口必須在與澆口正對的位置（zhì）設計一個球形冷料穴，並在澆口位置處的定（dìng）模側留出（chū）一個（gè）凸起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件（jiàn）表麵，直接澆口（kǒu）大端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻（má）煩，在塑件上會留下較大痕跡，影（yǐng）響（xiǎng）外觀。由於流道（dào）的小端直徑（jìng）D受注塑機噴嘴直徑（jìng）D.的限製（zhì）基本是確定的，要減小流道的大端直徑有下麵兩種（zhǒng）途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度（dù）a不能（néng）低於1°;

②減小流（liú）道長度L,可采用一體型二板模雙托澆口套。

(2)側（cè）澆口是使用廣泛的（de）澆口，故又名（míng）普通澆口。常見的形式側澆口對（duì）熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去除後痕跡較小（xiǎo）、較（jiào）美觀。

(3)點（diǎn）澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製（zhì）性澆口。常用（yòng）的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺（cì），用在塑（sù）件的非裝配麵、表麵（miàn）要求不高、裝配（pèi）後觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中（zhōng）的凸（tū）起可以是圓形的、也可以是方（fāng）形（xíng）的（de），對熔體的流通阻力都較大，因此不常（cháng）用（yòng）。

(4)潛伏式澆口（kǒu）

潛伏式澆（jiāo）口實（shí）際上是點澆（jiāo）口的一種變型，它的設置比較靈活，可（kě）以在製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下（xià）很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點（diǎn），但其為二板模（mó），結（jié）構較三板模結構簡單，這（zhè）對提高生產（chǎn）效率、降（jiàng）低（dī）成本極為有利。潛伏式流口的加（jiā）工，除（chú）了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工（gōng）外，絕大部分的潛伏式澆口都（dōu）可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越（yuè）來越多地被采用，它（tā）幾乎（hū）適用（yòng）於所有注射用組料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也（yě）有橢圓形。潛（qián）伏式澆口的形式很（hěn）多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積（jī）的方法如（rú）下。 a.首先用普通潛（qián）伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸（cùn）B超過D/3,推杆在推杆孔內會因（yīn）沒有依靠而（ér）被衝歪變形。這時可采用下列幾個（gè）方法：換大（dà）頂針;改圓柱體。

(5)圓（yuán）弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口（kǒu）或香蕉形（xíng）澆口，它實際上（shàng）是潛（qián）伏式澆口的一種特殊形式，這種澆（jiāo）口是直接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆（gǎn）或其（qí）他輔助結構（gòu）。

圓弧形澆口的應用實例（lì），塑件為17imLCD電視機前益，在分型（xíng）麵上超大為（wéi）537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間（jiān）有一個較大（dà）的方形通（tōng）孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料（liào）。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口（kǒu）的弧長。當塑件（jiàn）過大或過小 時（shí），L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓（yuán）弧澆口頂出應保（bǎo）證順暢、可靠。

(6)搭接（jiē）式澆口

搭接式澆口（kǒu）是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為（wéi）去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件（jiàn）在（zài）使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長（zhǎng）度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料（liào）流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變（biàn）了方向，在護（hù）耳處均勻（yún）而平穩（wěn）地進入型（xíng）腔。護耳澆口的寬度等於流道（dào）直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇（shàn）形澆（jiāo）口扇形澆口又叫魚尾（wěi）澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深（shēn）度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢（màn）慢增加，而深度則慢慢（màn）減小，因在到達塑件的（de）位置，注塑模具澆口寬（kuān）度很大，大量塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流（liú）道（dào）截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為（wéi）2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流（liú）道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬（kuān）度W,根據具體情況確（què）定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看（kàn）做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位（wèi）置通常在塑件厚的一（yī）邊。由於L可以在較短的時間內填滿（mǎn）型腔，所以成型質量好，但去除澆口後會在塑件（jiàn）上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉（zhuǎn）類塑件，注塑模具澆口是在流道與型（xíng）腔之間的（de）一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑（sù）件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上（shàng）端封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環（huán）形澆（jiāo）口的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在塑（sù）件內表麵上（shàng）。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口（kǒu）不是全封閉，而是由三股或者四股流道進入型腔（qiāng）時， 注塑模具（jù）傘形澆口就變為爪形澆口。

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