在注（zhù）塑過程中，對模具型腔（qiāng）進行填充的塑膠（jiāo）熔體（tǐ）溫度通（tōng）常達到200℃，模具工作一段時間後溫度將會很高，而頂出的產品溫度卻隻有50~60℃，如何保證製品（pǐn）在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對模（mó）具進（jìn）行冷卻的設計。

冷卻係統的作用：

①：縮短（duǎn）成型周期，提高生產效率；在整個成型周（zhōu）期中，冷卻固化（huà）時間達到60%~80%，所以設計合理的冷卻（què）係統很關（guān）鍵。

②：提高產品質量；不僅僅使模具冷卻，而且盡量使模具保（bǎo）持恒定溫度，控製熔體冷卻速度，冷卻速度太（tài）快會影響（xiǎng）填充，太慢又會因（yīn）溫度過（guò）高（gāo）引起製品產生（shēng）缺陷及成型周期延長

產品在注塑成型時，模具的溫度會影響塑膠的成型周期，從而影響生產效率。為了提高工作（zuò）效率，模（mó）具需要設計冷卻係統（tǒng）。那麽，塑膠模具常用的冷卻方式有哪些（xiē）呢？

塑（sù）膠模具冷卻（què）解決方法（fǎ）：

1、在模具設計中，對於高低落差小或者（zhě）呈平板形的產品，一般采用回字形水路冷卻（què）

2、對（duì）於高低落差小，但是長度方向較長的產品，采用回字形水（shuǐ）路中間加水井冷（lěng）卻的方式

3、有些產品（pǐn）高低落差很大，導（dǎo）致回（huí）字形水路無法達到冷（lěng）卻的效果（guǒ），此（cǐ）時通常采用普通運水加水井冷卻的方式

4、有些產品（pǐn）型芯細長，外觀要（yào）求較高（gāo），需要采用噴管式（shì）運水冷卻

5、對於一些較長（zhǎng）的型芯，為了保證（zhèng）冷卻效果，除了采用水井冷（lěng）卻以外，還可以采用螺旋運水冷卻（què）

標題：塑膠模具（jù）常（cháng）用的冷卻方式有哪些？ 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1751.html

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