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塑膠模具溫度(dù)關於(yú)注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如(rú)塑膠模具的溫度操控得好,加工出來的產品會是好(hǎo)產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好,加工出(chū)來的產品或許(xǔ)會是報廢品了。
那(nà)麽,塑膠模具(jù)的溫度對加工產品還會造成什麽樣(yàng)的影響(xiǎng)呢?
1、塑膠模具的溫度會下降製品標(biāo)準精度,使製品合格率下降,
2、模具型芯與型腔溫差過大,塑(sù)件縮短不(bú)勻,導致製品的曲折變形,影響製件外觀。
3、塑膠模具的(de)溫度過高,會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形,使其形狀和標準精度下降。
4、關於某些結晶性塑料,運用塑膠模具高溫有(yǒu)利於結晶進程的進行,防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料,運(yùn)用塑膠模具低溫可以下(xià)降其成型縮短率,進步製件(jiàn)標準精度,並縮短成型周期,進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充(chōng)模時,假如熔體(tǐ)速不是足夠高,則製品的內(nèi)應力增大,易引起翹曲(qǔ)變形或應用開裂,特別是某些(xiē)高粘度的塑料最為明顯。
7、塑膠模具的溫度會(huì)下降塑料熔體的流動性,使製件概括不清,甚至充模不(bú)滿,或在充模進程中因為熔體前鋒(fēng)溫度下降過多而發(fā)作明(míng)顯的(de)冷(lěng)接縫,導致製品(pǐn)的力學性能下降。過(guò)低的塑膠模具溫度,還會使製品表麵不光滑,發作各種表麵缺陷。
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