注塑模具的工作原理（lǐ）
任何注塑模具都可以分（fèn）為定模和動模兩大部分。

定模部分安裝固定在注塑（sù）機的定模鑲板上,在注射成型過程中始終保持靜止不動;動（dòng）模（mó）部分則安裝固定在注射機的移動

鑲板上,在注射成型過程（chéng）中可隨注（zhù）塑機上的合模係統運動。開始注射成型時,合（hé）模係統（tǒng）帶著動模部分朝著定模方向移動,

並在分型麵處（chù）與（yǔ）定（dìng）模部分閉合,其（qí）對合的（de）精確度由合模導向機構即由導柱和固（gù）定在定模板上的導（dǎo）套來保（bǎo）證。動模和定

模閉合（hé）之（zhī）後,加工在定模板中的定模型腔（qiāng）與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔,模腔在注塑

機合模過程中被合模係統提供的合（hé）模力鎖緊,以避免它在（zài）塑料（liào）熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔（róng）體

經由開設在澆口套（tào）中的主流道進入（rù）模腔,再經由分流道和澆口進入模腔,待熔體充滿（mǎn）模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型

之後,合模係統（tǒng）便帶動動模後（hòu）撤複位,從而使動模和定（dìng）模（mó）兩部分從分型麵處分開。當動模後撤到一定位置時,安裝在其內（nèi）

部（bù）的頂（dǐng）出脫模機（jī）構將會在注塑機頂棒的推頂作用下（xià）與動（dòng）模（mó）其（qí）他部分產生相對運動（dòng）,於是製品和澆口及流道中的凝料將

會被它（tā）們從動模上以及從動（dòng）模一側的分流道中（zhōng）頂出脫落,就此（cǐ）完成一次注射成型過（guò）程。

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