專家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到（dào）強的戰略轉變 

日前，來（lái）自廣東東莞人才市（shì）場的最新消（xiāo）息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成（chéng）為當地企業急聘（pìn）或高薪誠聘的少數職位之（zhī）一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的（de）現（xiàn）象。 

中國模具工業協（xié）會常務理事、高級工程師周永泰認（rèn）為，人才嚴重不足、裝備水（shuǐ）平落後嚴重影響（xiǎng）了我國模具工業追趕世界先進（jìn）水平（píng）的步（bù）伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近（jìn）年來模具企業在大量采購（gòu）數控設備的同（tóng）時，更迫切需要大（dà）量的模具設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型（xíng）企業占極大比例，近年（nián）來東莞的工業總產值中，製造業占80%以上。發達（dá）的製（zhì）造業催生了（le）東莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具製（zhì）造的必備裝備。懂繪圖軟件（jiàn）、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數控加工（gōng）人才，成為模具企業（yè）最急需的人才（cái）。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工隊伍（wǔ）發展迅速，估計目前已達近百萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力不（bú）從心以及模（mó）具技（jì）師的老齡化（huà），模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表（biǎo）現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從（cóng）業人員約（yuē）缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發（fā）人員（yuán）。模具（jù）人（rén）才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快速（sù）、健康發展的瓶頸（jǐng）。

業內人士指出，在我國目前的（de）模具（jù）人才市場（chǎng）中，由（yóu）於當前模具（jù）行業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才（cái）的現象比較普（pǔ）遍（biàn），致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才的發展，另（lìng）一方麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此，對模（mó）具企業來說，如何更好地管理人才、留（liú）住人才，為人才提供足夠（gòu）的平台和發展空間，是擺在中國（guó）模具行業麵前的一個（gè）嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模具行業的人才培訓工作也有了很大進展，各（gè）地院（yuàn）校、培訓機構（gòu）和企業都加大了工作力度，中（zhōng）國（guó）模具工業協會人才培訓基地也（yě）從62個（gè）增加到目前的66個。中國（guó）模具人才遠（yuǎn）程培訓網自2007年開通以（yǐ）來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周（zhōu）永泰告訴（sù）記者，2009年4月他在日本東京參加（jiā）了第20屆模具加工技術展覽會，展會給他的兩個（gè）突出印象是日本十分重視人才培養和發展高新技術。日本模（mó）具工業協會會長（zhǎng）和日本金屬衝壓工（gōng）業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球（qiú）金（jīn）融危機影響下舉（jǔ）辦的本屆展覽會仰（yǎng）仗的是各企業的支持、高（gāo）水（shuǐ）平技術和產品的展示，以及大學（xué）院（yuàn）校和大學生（shēng）的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了（le）日（rì）、中（zhōng）、韓（hán）大學（xué）生模具大賽，在（zài）展館內辟出專區展示大學生（shēng）們的模具作品。共有10所大學參（cān）加了這次大賽，其中中國2所、日本5所（suǒ）、韓國3所。參賽大學生們都分（fèn）別（bié）在會上（shàng）作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後（hòu）由資深專家對其模具（jù）作品進行評議。通過相（xiàng）互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲（huò）益良多。“在模具展會上專（zhuān）門舉辦國際大學生模具大賽，這種（zhǒng）情（qíng）況比較少見到（dào），相信這一活動也必將促進大專院校對模具人才的培養。這一（yī）點，值得國（guó）內學習。”周永泰說。

先（xiān）進裝備是（shì）後盾

工欲善其事，必先利其（qí）器。業內人士（shì）認為，中國（guó）模具行業（yè）不（bú）但要加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然（rán）國內許多企業采用了先進的加工設備，但總（zǒng）的來看裝備水平仍比國外企業（yè）落後許多，特別是設備數控化率和（hé）CAD/CAM（計算機輔助設計與製（zhì）造）應用（yòng）覆蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於（yú）體製和資金等原因，導致引進設備時設備與配件（jiàn）不配套現象十分普遍，設備利用率低的（de）問題長期得不到（dào）較好解決。裝備水平低，還帶（dài）來中國模具（jù）企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公司業內專家表示，在豐田機加工車間現場，有三種數控加工（gōng）線：第一種是（shì）由幾台床身可互換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶（dài）立（lì）體倉庫（kù）的無（wú）人值守的柔性加工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使（shǐ）用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工（gōng）線（xiàn），它的單機就是我們目前使用的數控機床，但機床為多工作台式，而我們還基本上停留在（zài）單機（jī）作業的水平上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在（zài）發展的最新技術，它的優點是，集各種機床優（yōu）點（diǎn）之（zhī）大成，除底麵加工之外，一次（cì）裝卡，粗、精（jīng）、臥，高功率、高精度（dù）、高速麵麵俱（jù）到，十八班武（wǔ）藝樣樣精通，加工效（xiào）率很（hěn）高（gāo）。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具（jù）有國際先進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和世界先進（jìn）水平的巨大差距。”周永泰（tài）表示。

周永（yǒng）泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一些超精模具生產出（chū）來的製件。

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