本文解析了模具注塑（sù）的使用（yòng）方法。模具注（zhù）塑與成型機配合使用，兩者缺一不可。對模具注塑的（de）操作實際上是通過操作注塑機來完成的，對其正確使用和維（wéi）護是保證連續生產高質量塑料製品（pǐn）和（hé）延（yán）長模具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精（jīng）心地維護模具注塑，對維持企業正（zhèng）常生（shēng）產、提高企業效益，具有十分重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護的調整 
    在模具注（zhù）塑的開模或閉模過程中，速度變化以（yǐ）“慢速-快速-慢速”3個速度級（jí）為（wéi）規律。在閉（bì）模（mó）過程中，以保證模板能移動而又不出現爬行為原則，將模具注塑接觸之前的使動模板前進的係統壓力（lì）調為最低。 
2、合模力調整 
    正（zhèng）常生產中，視具體情況在實際注射中從低到高逐漸調（diào）整，在保證塑料製品滿足質量要求的情況下，盡（jìn）量采用低合模力。 
3、推出機構調整 
    塑料製品的推出機構嚴重影響塑料製（zhì）品的質量，必須認真細致地進行調整，做好以下幾個方麵。 
    1）推出行程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推（tuī）出次數 ，一般簡單、深度較小的塑料製品設定1次推出（chū）即可，而對複雜、深度達的塑料製品設（shè）定兩次、甚至3次（cì）推（tuī）出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑料製品結構及模具溫（wēn）度有關，速（sù）度太高易衝碎塑料製品，應（yīng）從低到高調整，以不損傷塑料製品為原則（zé）。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注塑溫度與所（suǒ）成形的材料（liào）息息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方麵（miàn）要時時（shí）觀察儀表（biǎo）的工作狀（zhuàng）態是否正常，觀察冷卻管道是否暢通、狀態是否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型（xíng）製件的取出，根據塑料製品的大小，有自動（dòng）附落、人工取出和機械手取出3種方法。但無論哪種工作方式和取件方法，都應保（bǎo）證在每次工（gōng）作（zuò）循環中（zhōng），必須把製件和（hé）澆注體係料（liào）完（wán）全幹淨地（dì）取出（chū）。特別是在注射機處於全自動工作狀態下，一定要把“取出製件”設置為控製注射機進入下一個工作（zuò）循環的必（bì）要條件。否則，一旦有製件留在模具注塑中（zhōng），注射機（jī）又進行下一個（gè）循環（huán）的合模動作，大多（duō）數情況下會損（sǔn）壞模具注塑，甚至（zhì）會使模（mó）具注塑嚴重變形而報廢，必須予以充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中，塑（sù）料製品飛（fēi）邊、碎塊和物料碳化物等通常（cháng）會滯留（liú）在模具注塑（sù）型腔內，這時（shí）必須（xū）清理模具注塑型腔，具體操作如下（xià）。 
    1)將模具注塑開支最大間距，關閉模（mó）機機構液壓（yā）係統電源，以及與（yǔ）側軸心相關的所有動力源，打開安全門進行清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁（lǚ）製或紫銅製的工具，絕對不允許使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬質工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔（qiāng）表麵，特別是在鏡麵的情況下，不得隨便使用手摸（mō）擦，如有汙物應用軟淨棉布擦（cā）拭（shì）幹淨。 
    3)型腔一旦出現（xiàn）華恒，應請專職模具注塑維修工進行研磨處理。 
7、模具注塑工作狀（zhuàng）態觀察 
    應時時觀察模具注（zhù）塑動作順序是否正確，抽芯滑塊的（de）起止，以及定位、鎖模等是否準確（què）可靠（kào），模具（jù）注（zhù）塑的滑動部分和導（dǎo）向部位是否有嚴重磨損和咬（yǎo）傷，頂杆、回程是否有卡住、折斷或動作不（bú）暢現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分（fèn）解能產（chǎn）生腐蝕性氣體，造成模（mó）具注塑生鏽，這（zhè）種情況通常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後，必須用幹淨的軟布（bù）將模具注塑擦幹淨，閉合模具（jù），防止周圍其他（tā）注射機產生的氣體引起腐蝕（shí）。當長時間（jiān）停止成型時，應擦拭型腔，噴塗防鏽劑，關閉模（mó）具（jù）注塑，塗（tú）上黃油，堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品（pǐn）生產（chǎn）結束後，將模具注塑徹底清（qīng）理（lǐ）幹淨，並（bìng）對型腔表麵、關鍵尺寸部位、運動部分零件及定位準確進行全麵細（xì）致檢查，完好無損（sǔn）後，塗上防鏽劑（jì）。按與安裝模具相反的程序卸（xiè）下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注（zhù）塑配套的各種附件，與模具注塑放置在一（yī）起，填寫模具注塑使用記錄（lù），將模具注塑入庫存放。