如果想了解注塑模具是（shì）如何（hé）生產的（de），就必先知道注塑模（mó）具的構成部分，包括了死角處理結構（gòu），（油壓缸，斜麵頂裝置，滑塊），輔助配件（ KO孔（kǒng），吊環孔），輔助係統（排氣係統，澆築係統，冷卻（què）係統，頂出係統），輔助零件（注口襯套，頂出板導柱導套，支撐柱，頂針，垃圾丁，抓料銷（xiāo）），模仁，模具框架，這些都是注塑模具生產中重要的環節。

注塑模具生產之前，需要使（shǐ）用電腦繪圖軟件（jiàn）做出模具的（de）平麵圖和3D圖，針對圖紙進（jìn）行（háng）評估，然後（hòu）使用木料（liào）和樹脂材料製作出原型，這種小批量（liàng）生產的注塑（sù）模具用於驗證技術（shù），通（tōng）過驗證拿到測試報告後，才會（huì）使用合金材（cái）質進行加工製造，在驗證過（guò）程（chéng）中，如果精度不能達標，或者出現工藝問題可以及時校正。

如今的注塑模型往往要（yào）配（pèi）合電氣控（kòng）製，達到更高的自動（dòng）化生產要求，使用強度更（gèng）高，對模具的剛性提出（chū）了要求，使（shǐ）用各種硬質帶有韌性的（de）合金成為主流，例如鋅合金，銅基合金，鋁合（hé）金，高碳鋼，都已（yǐ）經成為注塑（sù）模具生產不可缺少的基本材料，為了加工這些材料，達到較高的精度要求，自然要使用自動化設備，又給模具生產廠家帶來了（le）升（shēng）級換代的需求。

大多數注塑模具需要定製，但是在部分特定的領域，部分配件也可以采用標準件，例如輔助（zhù）零件當中（zhōng），注口襯（chèn）套，定出版（bǎn）導柱導套，基本都有標準件可以選購，輔助係統中的排氣係統和冷卻係統也（yě）都有標準備件，這給注塑模（mó）具生（shēng）產帶來了一定的便利性（xìng），這種模具可（kě）以用於加工橡膠和工程塑料，環（huán）氧樹脂材（cái）料等等產品。

不能否認，模（mó）具的精度和產品的最終質量高度相（xiàng）關，為了能夠加工塑料（liào）和（hé）橡膠製品，減少飛邊和毛邊，對模具（jù）的表麵硬（yìng）度，結（jié）構強度，表麵粗糙度，剛度都提出了更高的需求，而且不同領域的廠商要求都（dōu）不一樣，靈（líng）活定製是目前（qián）注塑模具生產領域主要的生產方式，各個廠家都可以（yǐ）提出需求，深度參與（yǔ）到模具的設計與生產中來，滿足自家（jiā）產品的生產需求。