現在有的兒童玩具（jù）、工業用（yòng）品、日用品、醫療器械等等，你發覺沒（méi）有，它們的外觀顏色比以前更漂亮了兩種（zhǒng）顏色包在一起，漂亮極了，而且（qiě）手感極好，這就是雙色（sè）模具注塑成型的工藝結果。那麽雙色模具是怎樣（yàng）注塑成（chéng）型的呢？接下來深（shēn）圳丝瓜视频破解版模具廠家小編就來聊聊這個話題吧。

      雙色模具其實就是（shì）兩種塑膠材（cái）料在同一台注（zhù）塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品隻出（chū）模一次，首先注塑成型的是產品的半產品。在注塑A色（sè）的膠量控製（zhì），A半產品好（hǎo）壞（huài）直接關係到B色的包膠問（wèn）題，假如A產品沒有打好，那麽B色注（zhù）塑時就（jiù）會產生飛邊，影響產品（pǐn）的外（wài）觀。所以（yǐ）B色產品絕對要保證模具精，因為（wéi）產品封膠位直接是A色的產品。而且B色注（zhù）塑機最後一段（duàn）速度絕對要慢,注（zhù）塑（sù）出來的（de）產品達到完美的效果。

     雙色模具注塑成型大概分為兩（liǎng）大類：

1. 混色雙（shuāng）色（sè）注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色（sè）的材料射入同一個模腔，形成沒有（yǒu）明顯邊（biān）界的花色製品，

2. 雙層雙色注塑模具（jù）                                                                                                     

     即兩種兩個射嘴將兩種材（cái）料先後射出構成製品的有明顯邊界的雙色製品，第一個射嘴（zuǐ）將材料射入小型腔（qiāng）後成型，之後（hòu）開模但不頂出，模具（jù）旋轉180度後合模，之後第二（èr）個（gè）射嘴將另一種材料射入已經有第一種材料的大腔，這樣兩（liǎng）種材（cái）料粘在一（yī）起後第二次開模頂出（chū）。         

倍速

      現在大多數都是采用第二種方式。

      隨著經濟的發展和科（kē）技的進步，雙色模具    製品運用越來越廣泛，越來越被眾多數人喜愛，所（suǒ）以雙色（sè）模具越來越得到很（hěn）多企業的青睞。