如何有效提高模（mó）具加（jiā）工精度（dù）的方法

提高模具加工的精度，一直是很多企（qǐ）業（yè）的頭（tóu）疼的地方，今天深圳丝瓜视频破解版模具廠家的老工程師給你帶來幾（jǐ）個有（yǒu）效提高模具加工精（jīng）度的方法。

有效提高加工精度的方法（fǎ），大致可概括（kuò）為以下六種：

1. 減少原始誤（wù）差

提高零件加工所使用機（jī）床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受（shòu）熱變形（xíng）、刀具磨損、內（nèi）應力引起（qǐ）的變形、測量誤差等均屬於直（zhí）接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需（xū）對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據（jù）不同情況（kuàng）對造成（chéng）加工誤差的主（zhǔ）要原始誤差采取不同的（de）措施解決。對（duì）於精密零件（jiàn）的加工應盡可能提高（gāo）所使用精密機床的幾（jǐ）何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成（chéng）形表麵的零件（jiàn）加工，則主要是如何減少（shǎo）成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它（tā）是在查明（míng）產生加（jiā）工誤差的主要因素之後，設法消除（chú）或減少這些因素。

2. 補償原始誤差

誤差補償（cháng）法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原（yuán）始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就（jiù）取正值，反之，取負值，並盡量使兩（liǎng）者大小相等;或者利用一種原始誤（wù）差去抵消另（lìng）一種原始誤差（chà），也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提（tí）高加工精度（dù）的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形（xíng）和熱變形等。誤差轉（zhuǎn）移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高（gāo）機床精度（dù），而是從（cóng）工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何（hé）誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始（shǐ）誤差（chà）

在模具加工中，由於毛坯或上道工（gōng）序誤差的存在，往往造成本工序的加工（gōng）誤（wù）差，或（huò）者由於工件材料（liào）性能改變（biàn），或者上道工序（xù）的工（gōng）藝改變(如毛坯精化（huà）後，把原（yuán）來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決（jué）這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦（bàn）法。這種辦法的實質就（jiù）是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯（pī）誤差範圍就縮小為（wéi）原來的1/n，然後按各（gè）組分別調整（zhěng）加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很高（gāo）的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精（jīng）度，但它能在和工件（jiàn）做相對運動（dòng）過（guò）程中對工件（jiàn）進行（háng）微量切削，高點逐漸被磨掉(當（dāng）然，模具也被工件磨去一部（bù）分)，使工件（jiàn）達到很高（gāo）的精度。這種表麵間（jiān）的摩擦（cā）和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具（jù）加工和裝（zhuāng）配（pèi）中，有些精（jīng）度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自（zì）身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加（jiā）工法在機械零件（jiàn）加工中常用來作為保證零（líng）件加（jiā）工精度的（de）有效措施。