一、中國模具材料行業市場需求分析
　　模具材料性能、質（zhì）量和品種往往會影響模（mó）具質量、壽命及（jí）成本，國產模具鋼與國外進口（kǒu）鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快速發展對模具材料的數量、質（zhì）量、品種和（hé）性能（néng）等方麵提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼用戶要求材料有非常好的衝擊韌性、殘餘元素（sù）控製（zhì）、高質量、長壽命（mìng）等。而國產模具鋼由於品（pǐn）種、規格、質量及性能等方（fāng）麵的（de）原因，和國際先進水平還有一（yī）定（dìng）的差距，導致我國每年有25％的中、高檔模具必須從（cóng）國外進口。
　　
　　一部汽車從微電子（zǐ）元件到車身、輪（lún）胎等（děng），包含塑料、玻璃、銅、鋁（lǚ）、鋼鐵等各種不同強度和表麵狀態的部件，而這任何一個汽車零部（bù）件的生產過程中，如果要求每一部件的各項物理性能、外觀質量等均完全達（dá）到設計要求，模具的（de）質量必須要有（yǒu）保證（zhèng）。模具（jù）用戶首先要求模具不得整體完全失效，即要求模具不得整體開裂。其次，模具用戶要求（qiú）生產出（chū）的第一件（jiàn）與最後一（yī）件汽車零部件具有相同的（de）物理性能、外觀（guān）以及尺寸（cùn）公差，因而模具材料必須保證（zhèng）足夠的強度。
　　
　　一勝百模具（北京）有限公司總經理馮英育認（rèn）為，隨著汽車輕量（liàng）化的發展（zhǎn），壓鑄件的生產趨（qū）於采用更高（gāo）壓力、更加自動化的壓鑄機來生產，因此，模具的工況條件更加惡化，這就要求模（mó）具材料同時具有優異的紅硬性（xìng）（高溫屈服強（qiáng）度）和（hé）延（yán）展性（可塑性）。模具鋼成為困擾模具製造商的一個問（wèn）題，特別是對於那些大中型模具的製造商們。例如大模塊的模具（jù）鋼材，國內（nèi）模具鋼的可選性和可靠性都較（jiào）低，不能滿足時間要求非常緊的項目（mù），因此模（mó）具製（zhì）造商不得不采（cǎi）用成本較高的進口模具鋼。
　　
　　二、中國模具鋼（gāng）材的致命短板（bǎn）
　　
　　麵對剛崛起的（de）龐大市場，目前國產模具鋼還不能全部滿足國內模具行（háng）業的（de）需求，主要表現在以下幾個方麵：
　　
　　1、模具鋼的生產工藝落（luò）後，鋼材質量差（chà）。
　　
　　比如國產的通用性模具鋼h13、d2、ld等品種內在質量均能（néng）達（dá）到美國模具鋼通用標準astma681，屬國際一（yī）般水平，基本上能滿足國內外一般模具用戶的使用。但對高（gāo）標準模具鋼用戶提出的高要求，如衝擊韌性、碳化物低偏等殘餘元素控製、高質量長壽（shòu）命要（yào）求等，目（mù）前還（hái）無法滿足。如冷作（zuò）模具鋼要求在低溫（wēn）條（tiáo）件下具備耐磨損、抗塑性變形、抗崩角、抗整件開裂、可機加工性和可磨削性（xìng）等各種性能。而塑膠模具用鋼要求具有高光潔度表麵、耐（nài）腐蝕、耐磨損、高熱傳導性、機加工性、拋光性、蝕刻性能等。據國內外塑料模具技術比較顯示，國外的淬火鋼模（mó）具壽命在160～300萬（wàn）次，國內隻有50～100萬次，非淬火鋼模具壽命國內（nèi）也隻有國外的一半。鋼材質量是造（zào）成這一狀（zhuàng）況的其中一（yī）個原因。
　　
　　2、國產（chǎn）模具鋼新品種少。
　　
　　近年來，國外一些著名模具鋼（gāng）生產企業研（yán）製開發了許多模具鋼新品，如高強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼等，這些（xiē）高性（xìng）能模具鋼（gāng）成了（le）當前國（guó）際模具市場的典型品牌產（chǎn）品。相（xiàng）比之下，國產的高性能模具鋼新品較（jiào）少，模具鋼（gāng）新品種開發少。
　　
　　3、品種（zhǒng）規（guī）格不（bú）齊全。
　　
　　例如占模具鋼用量60％的（de）塑（sù）料模具鋼，在我國合金工具（jù）鋼標準中，僅有兩個鋼號，而美國有7個鋼號，且形成了較完（wán）整的（de）用鋼係列。美、日（rì）、法及瑞士等國，已在冷（lěng）作模具鋼和熱作模具鋼中形成係列，僅熱作模（mó）具鋼就有6個定型通用品種，是國產模具鋼所不及的。
　　
　　三、中國模具材料工業突圍策略
　　
　　業內專（zhuān）家羅百輝指出，技（jì）術裝備創新升級是必由之路。那麽，中國模具材料工業該如（rú）何突破瓶頸？
　　
　　首先要（yào）提高冶（yě）金質量，采用先進的設（shè）備和技術，采用先進的（de）冶金方法和工藝（yì），如爐（lú）外精煉、電渣重熔、真空處（chù）理，多向鍛軋、精鍛、精軋，生產純淨度的（de）優質鋼材；增（zēng）加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等；通過機（jī）加工、調質處理等（děng）方法提供製品化、精品化的模（mó）具鋼（gāng）產品。
　　
　　其次是研製、推廣應用新型模具鋼。國內新型模具鋼種類繁多，但研（yán）製新型模具鋼的空間仍然很大，況且有些（xiē）新鋼（gāng）種性能（néng）有待改進。如鋁合金大（dà）型鑄件日漸增多，研製大型鋁合金壓鑄模具鋼仍是當務之急。又如建築業近年發展很快，研製價（jià）格低、耐磨性高、有（yǒu）足（zú）夠強韌性的陶瓷、耐火磚模具鋼也是一個急需（xū）解決的課題。
　　
　　再次是建立塑料模具鋼係列。我國塑（sù）料工業發展很快，塑料製品廣泛用於農業、機械、化工、建築、玩具、日用品、汽車、燈具、家用電器（qì）等，需求量大、質量要（yào）求高，與（yǔ）之相應（yīng）塑料模具鋼需求量急速增加，對鋼的使用性（xìng）能、工藝性能也（yě）提出了更高要求。
　　
　　最後應當加強表（biǎo）麵處理技術的創新和應用（yòng）。表（biǎo）麵處理能在保持模具原有成（chéng）分和性能的基礎上，賦予模（mó）具表麵特殊使用性能（主要是耐磨性、耐蝕（shí）性等），大（dà）幅度提高模具（jù）使用壽命，拓寬了模具鋼應用範圍，還可以價格低的模具鋼取代價格高的模具鋼，因此受到世界各國的重視。我國應大力采用先進設備和（hé）技術，以期多種（zhǒng）類、高質量（liàng）的表麵處理在模具上廣泛應（yīng）用。
　　
　　對於國產鋼材的供應（yīng）商來說，應該加快高質（zhì）量鋼材的國產化工（gōng）作，隻有量上去了，尤其是產量和質量，成本才能進一步降低，才具備與進口鋼材競爭的更大優勢，更好地服務於國內模具製造商。