2014快速成型塑料模具展覽會於6月9日-12日在美國底特律舉行。全球著名3D打（dǎ）印和增材製造解決方案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材料製成的模具參加了本屆展（zhǎn）覽（lǎn）會。

展會期間，StratasysLtd公司代（dài）表在接受記者采訪時表示，從3D打印機中製作出來的注塑模具正在日漸取代鋁和鋼製模具，且這一趨勢在全球範圍內不斷擴大。

StratasysLtd方麵（miàn）表示，3D注塑（sù）模（mó）具之所以廣（guǎng）受市場歡迎，是因為3D打印模具（jù）的生（shēng）產成（chéng）本遠低於傳統模具。然而，該公司同時指出，與傳（chuán）統模具相比，該新型模具可承受（shòu）材料的熱度、壓力均較低，且成型件不易倒出。

“盡管塑料模具的耐用度（dù）不如金屬模具（jù），但可用於原型製造（zào）和數百次（cì）注射（shè）的短期產品。3D打印模具（jù）被用（yòng）於生產原（yuán）型件時，有助（zhù）於找出設計問題，避免（miǎn）耗費大量資金製作設（shè）計不完善的鋁製或鋼製模（mó）具。”StratasysLtd公司（sī）代表（biǎo）George Russell說道。

業內（nèi）人士（shì）指出，成（chéng）功采用（yòng）3D打印注塑模具意味著可以改變（biàn）製造流（liú）程，節約很多生產成本（běn），但目前全球（qiú）很多企業都（dōu）因受限於（yú）技術瓶頸而不敢采用這一方法。

“作為底特律三大汽車製造商戰略合作夥伴，我們正在汽車（chē）行業推廣3D打印的培訓，但汽車行業對該項（xiàng）顛（diān）覆性技術的接（jiē）受進度十分緩慢。”Russell補充道。