塑膠模具製造是一個非常複雜的（de）過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最（zuì）後真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提（tí）升最（zuì）終的注塑模具（jù）的（de）質量。

一、選（xuǎn）好鑄（zhù）造材（cái）料，材料（liào）的質量直接影響（xiǎng）到注塑模（mó）具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常（cháng）重（chóng）要的（de），這（zhè）樣的話生產出的（de）產品才是最好的。

二、注塑（sù）模具的設計要科（kē）學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符（fú）合現在市（shì）場（chǎng）需求的產品，一定要設計（jì）合理，運用最標準的模具結構，完成對模具零（líng）件的優劣（liè）度、模具結構（gòu）的可使用性、技術可加工性的規範（fàn）執（zhí）行。

三、完善的淬火工藝，對於注（zhù）塑模（mó）具來說（shuō），淬火工藝是不可少的，淬（cuì）火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會（huì）造成生（shēng）產出的模具出現質（zhì）量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使（shǐ）用壽（shòu）命。

四、模（mó）具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器（qì）一樣，每（měi）一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則（zé）後（hòu）果會相當（dāng）嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷（xiàn），影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致。裝配過程中尤其（qí）是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑。

五、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都（dōu）要進行全（quán）麵的保養，特別的是成型部分（fèn）的防鏽，主要動作部件的防鏽（xiù）。因為模具由於生（shēng）產過程中要接水的，可能在（zài）安裝或拆卸過（guò）程中有睡（shuì）弄到模具上，所以一定要保證（zhèng）模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層油保護。

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