為什麽（me）說加工速度這一工藝目標在注塑成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且還決議著加工（gōng）的經濟本錢。咱們（men）常說的電火花成（chéng）形加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相同單位時刻內工件被蝕除掉的（de）必定的質量和（hé）體積，可分別用體積加工速度或質量加工速度（dù）來表（biǎo）示

塑料模具鏡麵拋光

在相同的外表粗糙度的模具鋼材上，相對電脈衝在電極損耗（hào）時的（de）所發生的最大加工速度，是衡量電脈（mò）衝加工和機床工藝功能的（de）重要目標。一般情況下的生產廠給出的是（shì）最大加工電流，在（zài）最佳加工狀況下所能到達的最高的加工速度。因此在咱們實踐加工時，由於被加工（gōng）件尺度與形狀（zhuàng）的（de）千變萬化，加工條件和排屑條件等與抱（bào）負狀況不同，即使在加工中心（xīn）粗加工時，加工速度也往往大大低於機床的最大加（jiā）工速度目標。

每（měi）個（gè）注塑加工脈衝放電的時候都會在工件外表留（liú）下一個微小的凹坑，凹坑的巨細（xì）、蝕除資料的多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量越（yuè）大，傳遞給工件（jiàn）上的熱量就會越多，被蝕除的（de）資料也越多。從理論上講的話電火花成形加工（gōng）速度正比於單個脈衝能量和放電頻率（lǜ），但在實踐加（jiā）工中，單個脈衝的效果不是獨自體（tǐ）現的，而是多（duō）個脈衝一起效果的（de）結果，脈衝電源是（shì）連續不斷地以脈（mò）衝狀（zhuàng）況向加工間隙運送能量，其進程就複雜得多，加工速度是和脈衝放電時刻、脈衝間隔、脈衝放電（diàn）電（diàn）流、脈衝波形（xíng）、加工目（mù）標（biāo）功能、電極資料、排屑條件等有關的（de）多元函數。

加工速（sù）度在（zài）模具注塑加工（gōng）中十分重要。由（yóu）於這是塑料產品出樣的前提條件。如果客戶要求質量好點的基礎上再提早（zǎo）交樣的話，加工時刻和速度是最（zuì）主要的。

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