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下麵選擇更適宜(yí)的塑膠模具需求滿足一(yī)下(xià)六大要求。
1、高耐蝕性許多樹脂和(hé)添加劑(jì)對型腔表麵都有腐蝕作用,這種腐蝕使(shǐ)型腔表麵(miàn)金(jīn)屬溶(róng)蝕、脫落,表麵情況變壞、塑件質量變差。所以,最好運用耐蝕鋼,或對型腔表麵進(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性(xìng)好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型(xíng)腔表(biǎo)麵的耐(nài)磨性(xìng)有直接關係,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料(liào)及某些顏料時,它們(men)和塑料熔體一同(tóng)在流道、模腔中髙速活動,對型腔表麵的摩擦很大,若材料不耐磨,很(hěn)快就會磨損,使塑件質量受(shòu)到危(wēi)害。
3、出色的(de)尺度(dù)穩定性在塑膠成型時,塑膠模具型(xíng)腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經(jīng)恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引(yǐn)起(qǐ)材料微觀結構的改動,從而造成塑膠模具尺度的變化。
4、易於(yú)加工模(mó)具零件(jiàn)多為金屬材(cái)料製(zhì)成,有的結構形狀還很複雜,為了縮短(duǎn)出產(chǎn)周期、進步(bù)功率,要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好塑膠塑件一般要求具有出色的光澤和表(biǎo)麵(miàn)狀況,因而要求型腔表麵的粗糙度十分小,這樣,對型腔表麵有必要進行(háng)表麵加工,如拋光、研磨(mó)等。所以,選用的鋼材不該含(hán)有(yǒu)粗(cū)糙的(de)雜質和氣孔等。
6、受熱處理影(yǐng)響小為了提髙硬度和耐磨性,一般(bān)對塑膠模具(jù)要進行熱處理,但這種處理應使其尺度變化很小。因而,最好(hǎo)選用能切削加工的預硬化鋼。
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