塑料模具分為：注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑（sù）模具是在成型中賦予（yǔ）塑（sù）料以（yǐ）形狀和尺度的部件。模（mó）具的結構盡管由於塑（sù）料品種和功能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及打針機（jī）的類型（xíng）等不同（tóng）而或許千（qiān）變萬（wàn）化，但是根本結構是共同的。注塑模具（jù）和壓（yā）塑模（mó）具

注塑（sù）模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成（chéng）型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄（zhù）塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模（mó）等，其間熱壓模以溢料方式（shì）又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打（dǎ）針模以澆注（zhù）係統又（yòu）可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模（mó）具的分類也是根據加工工藝的（de）不同而進行差異的。注塑模具是把（bǎ）熔（róng）化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻（fān）開模具取出成（chéng）型的注塑產品。

壓（yā）塑模具簡稱壓模_將塑料原（yuán）料直接加（jiā）在打開的模具型腔內，將模具閉（bì）合，塑料（liào）在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型（xíng）腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具（jù）是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成（chéng）型的（de）產品（pǐn）取出，放（fàng）進冷水裏進（jìn）行定型冷卻（què）。壓塑成型（xíng）是成型加（jiā）工中（zhōng）一種重要的技（jì）能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人（rén）們的日子中發（fā）揮著重要（yào）的作用。一般是將粉狀、粒（lì）狀、團粒狀、片狀，乃至先作成（chéng）和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模（mó）具的（de）型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製（zhì）品(見圖),該法特別適用（yòng）於熱固性塑料（liào）（見熱固性樹脂）的成型加工（gōng）。缺點是生產周期長（zhǎng），功率低，製品尺度精（jīng）度差。

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