注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是（shì）一（yī）種十分嚴重的外觀缺陷。過（guò）多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效（xiào）率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣（yàng）解決呢？

        壓料麵著色不均（jun1）勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷（shāng），模具托幹安裝後長度並不一樣（yàng），排氣孔和拉延圓角存在（zài）不合理的地方（fāng），可以針對以（yǐ）上情況逐一進行處理和修整。

        試衝板料（liào）的（de）位置（zhì）、氣墊壓力的不合（hé）理，需要在合適的範圍（wéi）之內進行調整，同時可以用（yòng）在壓料麵上墊紗布或者其他（tā）的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

       衝料（liào）板的尺寸（cùn）、形狀（zhuàng）大小（xiǎo）不合理並且沒有一定數量的工（gōng）藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小（xiǎo）和增（zēng）加工藝孔進行改善，還可以在試（shì）衝板上（shàng）印刷網格線，能更清楚知道（dào）板料的（de）情況。

       料流方（fāng）向的型麵比較粗糙，需要進行拋光（guāng），也可（kě）以將工藝補充部（bù）分的圓角部（bù）分放大，在後續（xù）工序中有整形和拉延模（mó）對應的圓角也可以（yǐ）適當方法，隻是需要注意整形（xíng）量和衝壓方向。

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