注塑模具成型零件的尺寸確定

所謂成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接成型塑件部分的尺寸（cùn）,主要有型腔和動模型芯（xīn）的尺（chǐ）寸（cùn）。

任何塑件都有一定的幾何形狀（zhuàng）及尺寸要求,其中（zhōng）有配合（hé）要求的尺寸精度要求較（jiào）高。模具成型零件尺寸必須保證所成型塑（sù）件的尺寸達到要求,而影響塑件尺寸及公差（chà）的因素相當複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成（chéng）型零件（jiàn）的製造公差直接影響塑件的製造公差。在確定成型零件的尺寸公差時可取

塑（sù）件公差的1/3。

b.確（què）定成型尺寸前應（yīng）首（shǒu）先搞清楚（chǔ）各部尺寸的性質分類以便確定各部尺寸及其公差的取

向。

②成型零件的尺寸計算（suàn）要考慮成型收縮率的波動因素:塑件的生產工藝條件、模具結構、操作方式、材（cái）料等。但關鍵的要求是成型收縮（suō）率的數據要正確

③注（zhù）意製品（pǐn）壁厚的控製,一般宜（yí）薄不宜厚;注意修正值的控製:動模適當做正值,定模適（shì）當做負值,便於調整

④成型零（líng）件的尺寸標注需要考慮製便於模具試模後修整。

⑤動、定模鑲芯（xīn）零件的裝配尺寸根據配合公（gōng）差表正確選用,便於零件化生產和維護

⑥成型零件的製造精度是影響（xiǎng）塑件尺（chǐ）寸精度的重要因素之一。成型零件的加工精度越

低,塑件的尺寸精度越低（dī）。實踐證明,成型零件的製造（zào）公差（chà）可取（qǔ）塑件（jiàn）公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。

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