注塑模具正確設計冷卻水回路,提（tí）高冷卻效果

①想方設法提（tí）高冷卻效果,盡量采用串（chuàn）聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死水,否則會影響冷卻效果。

②設置冷卻水結構時,如果效果不好,則應（yīng）采用導熱性（xìng）好的（de）材（cái）料,如鈹銅、銅合金（jīn）和采用導熱

棒的結構。對於型芯、鑲塊（kuài）、滑塊,在必要時,必須想方設（shè）法給予冷卻。在（zài）采用上述的各種冷

卻方式後,在冷卻（què）效（xiào）果不好的特殊情況下,型芯（xīn）上應采用鈹（pí）銅鑲件冷卻水結構形式

③模具的動、定模溫度最高的部分決（jué）定了成型周期,因此應加強對製品（pǐn）壁厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截麵直徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管內水（shuǐ）的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻水孔不（bú）宜太長,一般在1.5m以（yǐ）下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用（yòng）模溫機控製模具（jù）的動、定模溫度,滿足（zú）成型工藝條件

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